A Galvanizing és a Hot-DIP horganyzás két különböző horganyzó folyamat, a fő különbség az alkalmazás forgatókönyvében, a folyamatáramlásban és a bevonat jellemzőiben rejlik.
Előtte
Meghatározás:
Az előzetes gavanizálás az acéllemezek, acélcsíkok és egyéb anyagok horganyzott kezelésére utal, mielőtt a végtermékbe történő feldolgozás előtt feldolgoznák, ami folyamatos horganyzási folyamat. Arra az, hogy a nyersanyagok előzetes elõtti előzetes feldolgozása a különféle késztermékekké történő feldolgozás megkönnyítése érdekében.
Folyamat:
• Felszíni kezelés: Távolítsa el a felszíni szennyeződéseket és az oxid rétegeket pácolással, zsírtalanítással és más lépésekkel.
• GalVanizálás: Forró diplemez vagy galvanizálás használata cinkréteg kialakításához a lemez felületén.
Hűtés és utáni kezelés: passziválás vagy olajozás a korrózióállóság és a feldolgozhatóság javítása érdekében.
Jellemzők:
• A bevonat magas egységessége: automatizált gyártósorokhoz alkalmas, a cinkréteg vastagságának pontos vezérlése (általában 20-50 mikronok).
• Széles körű alkalmazhatóság: A horganyzott lap közvetlenül felhasználható bélyegzéshez, hajlításhoz és egyéb feldolgozáshoz, amelyeket általában az autóipari panelekben, az otthoni készülékek házában és más, magas felületi minőségű követelményekkel rendelkező területeken látnak.
Költséghatékony: alkalmas tömegtermelésre, csökkentve a későbbi korrózióellenes kezelési lépéseket.
Alkalmazási forgatókönyv:
• Horganyzott acél építéshez (pl. Tetőt, fali panel).
• Autószerep, otthoni készülék héja és más alkatrészek, amelyek másodlagos feldolgozást igényelnek.
Forró dip -galvanizáló
Meghatározás:
A forró horganyzás olyan folyamat, amelynek során az acél belemerül az olvadt cink-folyadékba (kb. 450 fok), hogy cink-vas ötvözetréteget képezzen fémkohászati reakción keresztül. A bevonat erős kötési erővel és kiváló korrózióállósággal rendelkezik.
Folyamat:
• Előkezelés: zsírtalanítás, pácolás, bevonási segédeszköz (például cink -klorid -oldat) a cink -oldat tapadásának fokozása érdekében.
• Cink merítés: Az acél belemerül a cink-oldatba, és a reakció cink-vas ötvözet réteget és tiszta cink külső réteget hoz létre.
• Hűtés: Vízhűtéses vagy természetesen hűtött, hogy sűrű bevonatot képezzen.
Jellemzők:
Vastag bevonat és korrózióállóság: A cinkréteg vastagsága általában 50-200 mikronok, amelyek alkalmas a durva környezetnek kitett szerkezeti alkatrészekhez (például nedvesség, só spray).
• Az áldozati anódvédelem: még ha a bevonat sérülése is, a cink előnyösen korrodálódik a szubsztrát védelme érdekében.
• Erős adhézió: A fémkohászati kötés miatt a bevonatot nem könnyű lehúzni, és jó mechanikai károsodási ellenállással rendelkezik.
Alkalmazási forgatókönyv:
• A függönyfal beágyazott alkatrészek, acélszerkezeti hidak, sebességváltó tornyok stb.
• Önkormányzati létesítmények (védőkorlát, lampmost), mezőgazdasági gépek.
