Az ASTM A572 GR.50 LSAW acélcsövek, nagy szilárdságú és folyamat megbízhatóságával, a nehéz teherbírású projektek preferált anyagává váltak, különös tekintettel a biztonság és a tartósság szigorú követelményeire vonatkozó forgatókönyvekre.
1. A fő acél osztályok és a különbségek áttekintése
| Acélminőség | Hozamszilárdság (KSI\/MPA) | Szakítószilárdság (KSI\/MPA) | Kémiai összetétel jellemzői | Tipikus alkalmazás forgatókönyvei |
| GR.42 | 42 (290) | 60 (415) | Alacsony mangán, nincs mikroalloy -elem | Könnyű szerkezet, közös nyomást hordozó csővezeték |
| GR.50 | 50 (345) | 65 (450) | Niobium\/vanádium mikroalló | Nagynyomású csővezetékek, hidak, épületek |
| GR.60 | 60 (415) | 75 (520) | Magas mangán + niobium\/vanádium megerősítés | Nagy teherbírású szerkezetek, mélytengeri csővezetékek |
| GR.65 | 65 (450) | 80 (550) | Magas mangán + niobium\/vanádium\/titán kompozit erősítés | Rendkívüli magas nyomás és alacsony hőmérsékleti környezet |
2. Részletes különbség -elemzés
(1) kémiai összetétel
• GR.42:
Szén (C): kevesebb vagy egyenlő a 0. 26%, mangán (MN): kevesebb vagy egyenlő 1,35%
Nem adnak hozzá mikro -mocsalót, ami alacsonyabb költségeket eredményez, de korlátozott erőt eredményez.
• GR.50:
Szén (C): kevesebb vagy egyenlő a 0. 23%, mangán (MN): kevesebb vagy egyenlő 1,35%
• Adjon hozzá niobium (NB) vagy vanádium (V), hogy javítsa az erőt a gabona finomításával.
• GR.60\/GR.65:
Szén (C): kevesebb vagy egyenlő a 0. 23%, mangán (MN): kevesebb vagy egyenlő 1,65%
Magasabb mangántartalmat tartalmaz, és niobium, vanádium és titán (TI) -vel keveredik, hogy egyensúlyt érjen el a nagy szilárdság és a keménység között.
(2) mechanikai tulajdonságok
• Erőjavítás:
A GR.50 hozamszilárdsága körülbelül 19% -kal magasabb, mint a GR.42 (290 → 345 MPa), míg a GR.65é további 30% -kal magasabb, mint a GR.50 (345 → 450 MPa).
• Meghosszabbítási sebesség:
A nagy szilárdságú acél osztályok meghosszabbodása (például a GR.60\/65) kissé alacsonyabb (nagyobb vagy 16%), de továbbra is megfelel a szerkezeti plaszticitási követelményeknek.
• Alacsony hőmérsékleti keménység:
A GR.50 acél osztályok és nagyobb szükség van az ütési teszt teljesítésére -40 fokon, és a GR.65 szigorúbb követelményekkel (például -60 fok) lehet.
(3) Feldolgozás és hegesztés
• GR.42:
Kiváló hegesztési teljesítménygel rendelkezik, és nem igényel összetett előmelegítési folyamatokat.
• Gr. 50- Gr.65:
A hegesztési hőbevitelt szabályozni kell, és az előmelegítési hőmérsékletet meg kell növelni (például a GR.65 előmelegítést igényel 150-200 fokon), hogy megakadályozzák a hideg repedést.
A hegesztő anyagoknak meg kell egyezniük az erősséggel (például az AWS E 10018- G elektródák).
(4) Költség és gazdaság
• Anyagköltség: GR.65> GR.60> GR.50> GR.42 (az ötvözet tartalmának növekedése miatt).
• Átfogó költségek: A nagy szilárdságú acél minőség csökkentheti az anyaghasználatot (például a falvastagság elvékonyítását), így alkalmassá teszi nagy vagy nagy terhelésű forgatókönyvekre.
3. Alkalmazási forgatókönyv összehasonlítás
• GR.42:
Alacsony stresszes szerkezetek (raktártartók, kerítések), alacsony nyomású vízcsövek\/légcsövek.
• GR.50:
• A fő olaj- és gázszállító vezetékek, hídtartók és sokemeletes építési keretek.
• GR.60:
Mélytengeri olaj- és gázvezetékek, nehéz robotkar-szerkezetek és épületek földrengés által hajlamos területeken.
• GR.65:
Poláris alacsony hőmérsékletű csővezetékek, rendkívül nagy nyomású gáztároló tartályok és nyomásálló alkatrészek az atomerőművek számára.

4. Kiválasztási javaslatok
• GR.50 prioritás: Magas költségű teljesítmény, amely a legtöbb mérnöki követelményt foglalja magában.
• A GR.60\/65 kiválasztásának feltételei:
• A tervezési terhelés rendkívül magas, vagy jelentős súlycsökkentést igényel (például offshore platformon).
• Alacsony hőmérsékleti környezet (például sarkvidéki csővezetékek) vagy szigorú fáradtság-ellenállási követelmények.
• Használja a GR.42 óvatosságot: Csak a nem kritikus és alacsony stresszforgatókönyvekhez.
5. Tesztelés és szabványok
• A nagy szilárdságú acélminőség (Gr.60\/65) további tesztelést igényel:
• CHARPY V-NOCCH Impact teszt (alacsony hőmérsékleti szilárdság).
Keménységi teszt (a hegesztési öblítés megakadályozása érdekében).
• Szigorú nem roncsolás nélküli tesztelés (UT\/RT) arány (például API 5L PSL2, amely 100% -os tesztet igényel).
Összefoglalás
Az ASTM A572 LSAW acélcsövek az ötvözet összetételének beállításával érik el az erősség osztályozását. A GR.50 egy univerzális nagy szilárdságú választás, míg a GR.60\/65 szélsőséges munkakörülmények között van megcélozva. A kiválasztásnak egyensúlyba kell hoznia az erősségi követelményeket, a feldolgozási nehézségeket és a költségeket, és szigorúan követnie kell a hegesztési és ellenőrzési előírásokat.
Népszerű tags: ASTM A572 GR.50 LSAW acélcső, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, ár