API 5L Pipe Standard Scope

 

Az API SPEC 5L 46. kiadásában a szabvány hatálya a következőképpen van meghatározva: "Kétolaj- és földgázipar csővezetékes szállítási rendszereiben használt varrat nélküli és hegesztett acélcsövek két termékspecifikációs szintje (PSL1 és PSL2) gyártására vonatkozó követelmények. Ez a szabvány nem vonatkozik az öntött csövekre."

 

Összefoglalva, az API 5L cső az olaj- és gázszállító rendszerhez alkalmazott szénacél cső. Eközben más folyadékok, például gőz, víz és iszap is alkalmazhatják az API 5L szabványt az átviteli célokra.

 

Különböző gyártási típusok

 

Az API 5L specifikáció lefedi a hegesztett és varrat nélküli gyártási típusokat.

 

Hegesztett típus: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW cső

 

Az API 5L hegesztett csövek általános típusai a következők:

 

ERW

Elektromos ellenállás hegesztett, általában 24 hüvelyk alatti csőátmérőhöz.

01

DSAW/SW

Dupla merülőíves hegesztés / merülőíves hegesztés, az ERW helyettesítő hegesztési módszere nagyobb átmérőjű csövekhez.

02

LSAW

Hosszanti fűrészgép, 48 hüvelyk átmérőig. Más néven JCOE gyártási folyamat.

03

SSAW/HSAW

Spirálisan merülő ívhegesztett / spirális fűrészgép, csőátmérő 100 hüvelykig.

04

Nézze meg itt az ERW, LSAW és SSAW csövek közötti különbségeket.

 

Varrat nélküli típus: melegen hengerelt varrat nélküli és hidegen hengerelt varrat nélküli cső

 

A varrat nélküli gyártási típus általában kis átmérőjű (általában 24 hüvelyk alatti) csövekhez való.

 

(Ha a cső átmérője kisebb, mint 150 mm vagy 6 hüvelyk, a varrat nélküli acélcsövet gyakrabban alkalmazzák, mint a hegesztett acélcsövet.)

Vannak nagy átmérőjű varrat nélküli csövek is. Melegen hengerelt gyártási eljárással akár 20 hüvelyk (508 mm) átmérőjű varrat nélküli csöveket is kaphatunk. Ha 20 hüvelyk feletti átmérőjű varrat nélküli csövekre van szüksége, akkor azokat forró expandálási eljárással elkészítjük, maximum 40 hüvelyk (1016 mm) átmérővel.

 

API 5L csőgyártás fejlesztése

 

A legkorábbi években a Seamless és az ERW, a SAW gyártási technológiákon kívül az API 5L acélcsövet kemencében hegesztetten is lehetett gyártani (1962-ben törölve az API 5L-ből).

 

A csővezeték acéllemez-készítési technológiájának{0}}fejlődésével a csőalakítási és -hegesztési technológia is jelentős fejlődésen ment keresztül, így sok ERW-csövet és SAW-csövet használtak a csővezeték-építésekben. Ha nagy-átmérőjű acélcsövekről van szó, a SAW csövek nagy előnyre tesznek szert. Alacsonyabb nyersanyagköltséggel és egyszerűsített és egységes gyártási eljárásokkal a hegesztett acélcsövek az első helyet foglalták el az olaj- és gázvezeték-iparágban.

 

Az API 5L B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

 

Az API 5L acélcsővezeték különböző acélminőségeket fogad el, amelyek Gr. B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80. Egyes gyártók X100 és X120 acélminőségig képesek gyártani. Ahogy az acélcsővezetékek minősége egyre magasabbra emelkedik, szigorúbban szabályozzák a szén-egyenérték szabályozást, és nagyobb a mechanikai szilárdsági teljesítményük.

 

Sőt, ugyanabban a minőségben a varrat nélküli és hegesztett API 5L csövek eltérő kémiai összetételűek, vagyis a hegesztett csövek szigorúbb követelményeket támasztanak, és alacsonyabb szén- és kéntartalmúak.

 

A különböző szállítási feltételeket tekintve létezik még As-hengerelt, normalizáló hengerelt, termomechanikus hengerelt, normalizáló formált, normalizált, normalizált és temperált, kioltott és temperált.

 

API 5L-es vezetékcső mérete

 

Névleges csőméret (NPS) Külső átmérő Névleges falvastagság
DN Hüvelyk mm SCH5S SCH10S SCH10 SCH20 SCH30 SCH40 SCH60 SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 STD XS XXS
6 1/8" 10.3 - 1.24 - - - 1.73 - 2.42 - - - - 1.73 2.41 -
8 1/4" 13.7 - 1.65 - - - 2.24 - 3.02 - - - - 2.24 3.02 -
10 3/8" 17.1 - 1.65 - - - 2.31 - 3.2 - - - - 2.31 3.2 -
15 1/2" 21.3 1.65 2.11 - - - 2.77 - 3.73 - - - 4.78 2.77 3.73 7.47
20 3/4" 26.7 1.65 2.11 - - - 2.87 - 3.91 - - - 5.56 2.87 3.91 7.82
25 1" 33.4 1.65 2.77 - - - 3.38 - 4.55 - - - 6.35 3.38 4.55 9.09
32 11/4" 42.2 1.65 2.77 - - - 3.56 - 4.85 - - - 6.35 3.58 4.85 9.7
40 11/2" 48.3 1.65 2.77 - - - 3.68 - 5.05 - - - 7.14 3.68 5.08 10.15
50 2" 60.3 1.65 2.77 - - - 3.91 - 5.54 - - - 8.74 3.91 5.54 11.07
65 21/2" 73 2.11 3.05 - - - 5.16 - 7.01 - - - 9.53 5.16 7.01 14.02
80 3" 88.9 2.11 3.05 - - - 5.49 - 7.62 - - - 11.13 5.49 7.52 15.24
90 31/2" 101.6 2.11 3.05 - - - 5.74 - 8.08 - - - - 5.74 8.08 -
100 4" 114.3 2.11 3.05 - - - 6.02 - 8.58 - 11.13 - 13.49 6.02 8.56 17.12
125 5" 141.3 2.77 3.4 - - - 6.55 - 9.53 - 12.7 - 15.88 6.55 9.53 18.05
150 6" 168.3 2.77 3.4 - - - 7.11 - 10.97 - 14.27 - 18.26 7.11 10.97 21.95
200 8" 219.1 2.77 3.76 - 6.35 7.04 8.18 10.31 12.7 15.09 18.26 20.62 23.01 8.18 12.7 22.23
250 10" 273.1 3.4 4.19   6.35 7.8 9.27 12.7 15.09 18.26 21.44 25.4 28.58 9.27 12.7 25.4
300 12" 323.9 3.96 4.57 - 6.35 8.38 10.31 14.27 17.48 21.44 25.4 28.58 33.32 9.53 12.7 25.4
350 14" 355.6 3.96 4.78 6.35 7.92 9.53 11.13 15.09 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71 9.53 12.7 -
400 16" 406.4 4.19 4.78 6.35 7.92 9.53 12.7 16.66 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49 9.53 12.7 -
450 18" 457.2 4.19 4.78 6.35 7.92 11.13 14.27 19.05 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24 9.53 12.7 -
500 20" 508 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 15.09 20.62 26.19 32.54 38.1 44.45 50.01 9.53 12.7 -
550 22" 558.8 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 - 22.23 28.58 34.93 41.28 47.63 53.98 9.53 12.7 -
600 24" 609.6 5.54 6.35 6.35 9.53 14.27 17.48 24.61 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54 9.53 12.7 -
650 26" 660.4 - - 7.92 12.7 - - - - - - - - 9.53 12.7 -
700 28" 711.2 - - 7.92 12.7 15.88 - - - - - - - 9.53 12.7 -
750 30" 762 6.35 7.92 7.92 12.7 15.88 - - - - - - - 9.53 12.7 -
800 32" 812.8 - - 7.92 12.7 15.88 17.48 - - - - - - 9.53 12.7 -
850 34" 863.6 - - 7.92 12.7 15.88 17.48 - - - - - - 9.53 12.7 -
900 36" 914.4 - - 7.92 12.7 15.88 19.05 - - - - - - 9.53 12.7 -
950 38" 965.2 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1000 40" 1016 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1050 42" 1066.8 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1100 44" 1117.6 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1150 46" 1168.4 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1200 48" 1219.2 - - - - - - - - - - - - - - -

 

Szállítási feltételek minden API 5L fokozathoz

 

1. táblázat – Csőminőség és acélminőség, valamint elfogadható szállítási feltételek
PSL Szállítási állapot Csőminőség/acél
a,b osztály
PSL1 Amint-hengerelt, normalizáló hengerelt, normalizálva vagy normalizálva képzett L175 vagy A25
L175P vagy A25P
L210 vagy A
Hengerelt, normalizáló hengerelt, termomechanikus hengerelt, termomechanikus alakítás, normalizáló alakítás, normalizált, normalizált és temperált; vagy, ha megegyezik, csak SMLS csövekhez hűtjük és temperáljuk L245 vagy B
Hengerelt, normalizáló hengerelt, termomechanikus hengerelt, termomechanikus alakítás, normalizáló alakítás, normalizált, normalizált és temperált vagy kioltott és temperált L290 vagy X42
L320 vagy X46
L360 vagy X52
L390 vagy X56
L415 vagy X60
L450 vagy X65
L485 vagy X70
PSL 2 Amint-gördült L245R vagy BR
L290R vagy X42R
Normalizáló hengerelt, normalizáló alakított, normalizált vagy normalizált és temperált L290R vagy BN
L290N vagy X42N
L320N vagy X46N
L360N vagy X52N
L390N vagy X56N
L415N vagy X60N
Oltva és temperálva L245Q vagy BQ
L290Q vagy X42Q
L320Q vagy X46Q
L360Q vagy X52Q
L390Q vagy X56Q
L415Q vagy X60Q
L450Q vagy X65Q
L485Q vagy X70Q
L555Q vagy X80Q
L625Q vagy X90Qc
L690Q vagy X100Qc
Termomechanikus hengerelt vagy termomechanikusan alakított L245M vagy BM
L290M vagy X42M
L320M vagy X46M
L360M vagy X52M
L390M vagy X56M
L415M vagy X60M
L450M vagy X65M
L485M vagy X70M
L555M vagy X80M
Termomechanikus hengerelt L625M vagy X90M
L690M vagy X100M
L830M vagy X120M
a. Köztes minőségek esetén az acélminőségnek a következő formátumok egyikében kell lennie: (1) L betű, amelyet a megadott minimális folyáshatár MPa-ban követ, és PSL2 cső esetén a szállítási állapotot (R, N, Q vagy M) leíró betű, amely megfelel a fenti formátumoknak. (2) X betű, amelyet egy két- vagy háromjegyű szám követ, amely megegyezik a megadott minimális folyáshatárral 1000 psi-ben, lefelé kerekítve a legközelebbi egész számra, és PSL 2 cső esetén a szállítási állapotot leíró betű (R, N, Q vagy M), a fenti formátumoknak megfelelően.
b. A PSL2 minőségek utótagja (R, N, O vagy M) az acélminőséghez tartozik.
c.Csak zökkenőmentesen.

 

Elfogadható gyártási folyamat és PSL-ek
Cső típusa ill
Csővég
PSL 1 Pipe Grade a PSL2 Pipe Gradea
L175 ill
A25b
L175P ill
A25Pb
L210 ill
A
L245 ill
B
L290 vagy X42 to
L485 vagy X70
L245 vagy B-L555 vagy
X80
>L555 ill
X80-tól L690-ig vagy X100-ig
>L690 vagy X100 to
L830 vagy X120
Cső típusa
SMLS X X X X X X X -
CW X X - - - - - -
LFW X - X X X - - -
HFW X - X X X X - -
LW - - - - X - - -
SAWLC - - X X X X X X
SAWHd - - X X X X X X
COWLC - - X X X X - -
COWHd - - X X X X - -
Csővég típusa
Belled ende X - X X X - - -
Sima vég X - X X X X X X
Sima vége a különlegesnek
csatolás
X - X X - - - -
Menetes végf X X X X - - - -
·a Köztes fokozatok állnak rendelkezésre megállapodás esetén, de az L290 vagy X42 fokozatnál magasabb fokozatokra korlátozódnak
·b Az L175, L175P, A25 és A25P fokozatok legfeljebb 141,3 mm-es (5,563 hüvelyk) D-vel rendelkező csövekre korlátozódnak.
·c Dupla{0}}varratú cső rendelkezésre áll, ha megegyezünk, de csak 914 mm-nél (36 000 hüvelyk) D-vel rendelkező csőre korlátozódik.
·d A csavarvonalas varratcsövet olyan csőre korlátozzák, amelynek D mérete nagyobb vagy egyenlő, mint 114,3 mm (4500 hüvelyk)
·e Belled{0}}végcső legfeljebb 219,1 mm (8,625 hüvelyk) és t kisebb vagy egyenlő 3,6 mm (0,141 hüvelyk) csőre korlátozódik.
·f A menetes{0}}végű cső SMLS-re korlátozódik, és a hosszanti varrattal hegesztett cső D legfeljebb 508 mm (20 000 hüvelyk)

Kémiai összetétel

 

25,0 mm (0,984 hüvelyk) vagy annál kisebb falvastagságú PSL1 vezetékcsövek kémiai összetétele

 

Kémiai összetétel a PSL 1 csőhöz, amelynek t mérete legfeljebb 25,0 mm (0,984 hüvelyk)
Acél minőség
(Acél név)
Tömeghányad, hő és termékelemzés alapján a,g%
C Mn P S V Nb Ti
max b max b max max max max max
Varrat nélküli cső
L175 vagy A25 0.21 0.6 0.03 0.03
L175P vagy A25P 0.21 0.6 0.08 0.03
L210 vagy A 0.22 0.9 0.03 0.03
L245 vagy B 0.28 1.2 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 vagy X42 0.28 1.3 0.03 0.03 d d d
L320 vagy X46 0.28 1.4 0.03 0.03 d d d
L360 vagy X52 0.28 1.4 0.03 0.03 d d d
L390 vagy X56 0.28 1.4 0.03 0.03 d d d
L415 vagy X60 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
L450 vagy X65 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
L485 vagy X70 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
Hegesztett cső
L175 vagy A25 0.21 0.6 0.03 0.03
L175P vagy A25P 0.21 0.6 0.08 0.03
L210 vagy A 0.22 0.9 0.03 0.03
L245 vagy B 0.26 1.2 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 vagy X42 0.26 1.3 0.03 0.03 d d d
L320 vagy X46 0.26 1.4 0.03 0.03 d d d
L360 vagy X52 0.26 1.4 0.03 0.03 d d d
L390 vagy X56 0.26 1.4 0.03 0.03 d d d
L415 vagy X60 0.26 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
L450 vagy X65 0.26 e 1.45 e 0.03 0.03 f f f
L485 vagy X70 0.26e 1.65 e 0.03 0.03 f f f
a. Cu: 0,50% vagy annál kisebb; Ni 0,50% vagy annál kisebb; Cr 0,50% vagy annál kisebb; és Mo kisebb vagy egyenlő, mint 0,15%,
b. Minden egyes 0,01%-os csökkentésnél a meghatározott maximális szénkoncentráció alá a Mn meghatározott maximális koncentrációja feletti 0,05%-os növekedés megengedett, legfeljebb 1,65%-kal az L245-nél vagy B-nél nagyobb vagy azzal egyenlő, de L360-nál vagy X52-nél kisebb vagy azzal egyenlő kategóriáknál; legfeljebb 1,75% az L360 vagy X52, de < L485 vagy X70 osztályok esetén; és legfeljebb 2,00% az L485 vagy X70 fokozatnál.
c. Eltérő megállapodás hiányában Nb + V 0,06% vagy annál kisebb
d. Nb + V + Ti 0,15% vagy annál kisebb
e. Eltérő megállapodás hiányában.
f. Eltérő megállapodás hiányában NB + V=Ti 0,15% vagy annál kisebb.
g. B szándékos hozzáadása nem megengedett, és a maradék B 0,001% vagy annál kisebb

 

API 5L PSL2 A cső kémiai tulajdonságai

 

 

Kémiai összetétel a PSL 2 csőhöz, amelynek t t kisebb vagy egyenlő, mint 25,0 mm (0,984 hüvelyk)
Acél minőség
(Acél név)
Tömegfrakció, hő- és termékelemzések alapján
% maximum
Szén-egyenérték a %max
Cb Si Mnb P S V Nb Ti Más CE IIW CE db
Varrat nélküli és hegesztett cső
L245R vagy BR 0.24 0.40 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
L290R vagy X42R 0.24 0.40 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L245N vagy BN 0.24 0.40 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
L290N vagy X42N 0.24 0.40 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320N vagy X46N 0.24 0.40 1.4 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L360N vagy X52N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.1 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L390N vagy X56N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.10f 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L415N vagy X60N 0.24f 0.45f 1.4f 0.025 0.015 0.10f 0.05f 0.04f g,h,l Megbeszéltek szerint
L245Q vagy BQ 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L290Q vagy X42Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320Q vagy X46Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L360Q vagy X52Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L390Q vagy X56Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L415Q vagy X60Q 0.18f 0.45f 1.7f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L450Q vagy X65Q 0.18f 0.45f 1.7f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L485Q vagy X70Q 0.18f 0.45f 1.8f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L555Q vagy X80Q 0.18f 0.45f 1.9f 0.025 0.015 g g g i,j Megbeszéltek szerint
L625Q vagy X90Q 0.16f 0.45f 1.9f 0.02 0.01 g g g j,k Megbeszéltek szerint
L690Q vagy X100Q 0.16f 0.45f 1.9f 0.02 0.01 g g g j,k Megbeszéltek szerint
Hegesztett cső
L245M vagy B 0.22 0.45 1.2 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L290M vagy X42 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320M vagy X46 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L360M vagy X52 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
L390 vagy X56M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
L415 vagy X60M 0.12f 0.45 1.60f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L450 vagy X65M 0.12f 0.45 1.60f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L485M vagy X70M 0.12f 0.45 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L555M vagy X80M 0.12f 0.45 1.85f 0.025 0.015 g g g i,l 0.43f 0.25
L625 vagy X90M 0.1 0.55 2.10f 0.02 0.01 g g g i,l   0.25
L690M vagy X100M 0.1 0.55 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j   0.25
L830M vagy X120M 0.1 0.55 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j   0.25
a. SMLS t>A 0,787" CE határértékek megegyeznek. A CEIIW határértékek fi C > 0,12% és a CEPcm határértékek akkor érvényesek, ha C kisebb vagy egyenlő, mint 0,12%.
b. Minden egyes 0,01%-os C-re meghatározott maximum alatti csökkentésnél 0,05%-os Mn-re meghatározott maximum feletti emelkedés megengedett, legfeljebb 1,65%-kal az L245-nél vagy B-nél nagyobb vagy azzal egyenlő, de L360-nál vagy X52-nél kisebb vagy azzal egyenlő kategóriáknál. legfeljebb 1,75% az L360 vagy X52, de < L485 vagy X70 osztályok esetén; legfeljebb 2,00% L485 vagy X70 vagy annál nagyobb, de L555 vagy X80 vagy annál kisebb fokozatok esetén; és legfeljebb 2,20% az L555 vagy X80 osztályoknál.
c. Eltérő megállapodás hiányában Nb + V 0,06% vagy annál kisebb.
d. Nb + V + Ti 0,15% vagy annál kisebb.
e. Eltérő megállapodás hiányában Cu 0,50% vagy annál kisebb; Ni 0,30% vagy annál kisebb Cr 0,30% vagy kevesebb és Mo 0,15% vagy kisebb.
f. Eltérő megállapodás hiányában.
g. Eltérő megállapodás hiányában Nb + V + Ti 0,15% vagy annál kisebb
h. Eltérő megállapodás hiányában a Cu legfeljebb 0,50%, a Ni legfeljebb 0,50%, a Cr legfeljebb 0,50% és a Mo kevesebb, mint vagy egyenlő, mint 0,50%.
én. Eltérő megállapodás hiányában a Cu legfeljebb 0,50%, a Ni legfeljebb 1,00%, a Cr legfeljebb 0,50% és a Mo kevesebb, mint vagy egyenlő, mint 0,50%.
j. B Kisebb vagy egyenlő, mint 0,004%.
k. Eltérő megállapodás hiányában a Cu legfeljebb 0,50%, a Ni legfeljebb 1,00%, a Cr legfeljebb 0,55% és a Mo kevesebb, mint vagy egyenlő, mint 0,80%.
l. Az összes PSL 2 csőminőségre, kivéve azokat a fokozatokat, amelyeknél már szerepel a j lábjegyzet, az alábbiak érvényesek. Eltérő megállapodás hiányában nem megengedett B szándékos hozzáadása, és a maradék B 0,001%-nál kisebb vagy azzal egyenlő.

 

Szakító- és folyási szilárdság

 

API 5L PSL 1 cső Mechanikai tulajdonságok

Szakítószilárdság, Yazazld szilárdság, nyúlás

 

Mechanikai tulajdonságok
Cső fokozat Szakító tulajdonságok – SMLS csőtest és PSL hegesztett csövek 1 EW, LW, SSAW és COW csövek hegesztési varrata
Termőerő a Szakítószilárdság a Megnyúlás Szakítószilárdság b
Rt0,5
MPa (psi), mi
Rm
MPa (psi), min
(2 hüvelykes Af % percben) Rm
MPa (psi), min
L175 vagy A25 175(25400) 310(45000) C 310(45000)
L175P vagy A25P 175(25400) 310(45000) C 310(45000)
L210 vagy A 210(30500) 335(48600) C 335(48600)
L245 vagy B 245(35500) 415(60200) C 415(60200)
L290 vagy X42 290(42100) 415(60200) C 415(60200)
L320 vagy X46 320(46400) 435(63100) C 435(63100)
L360 vagy X52 360(52200) 460(66700) C 460(66700)
L390 vagy X56 390(56600) 490 (71100) C 490(71100)
L415 vagy X60 415(60200) 520(75400) C 520(75400)
L450 vagy X65 450(65300) 535(77600) C 535(77600)
L485 vagy X70 485(70300) 570(82700) C 570(82700)
a. Köztes minőségeknél a megadott minimális szakítószilárdság és a megadott minimális folyáshatár közötti különbség
a csőtestnél a következő magasabb fokozatnál megadottnak kell lennie.
b. A közbenső minőségeknél a hegesztési varrat minimális szakítószilárdságának meg kell egyeznie a hegesztési varratnál meghatározott értékkel.
csőtest az a) lábjegyzet alapján.

c. A megadott minimális nyúlást, Af, százalékban kifejezve és a legközelebbi százalékra kerekítve, a következő egyenlet segítségével kell meghatározni:

 

page-112-55

Ahol:
C értéke 1 940 az SI-mértékegységekkel történő számításhoz, és 625 000 az USC-egységekkel történő számításhoz;

Az Axc az alkalmazandó szakítópróba-{0}}keresztmetszeti terület, négyzetmilliméterben (négyzethüvelykben) kifejezve, az alábbiak szerint:
– kör keresztmetszetű -próbadarabok esetén 130 mm2 (0,20 hüvelyk) 12,7 mm (0,500 hüvelyk) és 8,9 mm (0,350 hüvelyk) átmérőjű próbadarabok esetén;
és 65 mm2 (0,10 hüvelyk) 6,4 mm (0,250 hüvelyk) átmérőjű próbadarabok esetén;
– teljes -metszetű próbadarabok esetén a) a) 485 mm2 (0,75 in2) és b) a próbadarab keresztmetszeti területe
A cső külső átmérője és falvastagsága a legközelebbi 10 mm2-re (0.10in2) kerekítve
– csíkos próbadarabok esetén a) a) 485 mm2 (0,75 in2) és b) a próbadarab keresztmetszeti területe, a megadott szélességből származtatva a kisebbik
a próbadarab és a cső megadott falvastagsága, a legközelebbi 10 mm2-re (0,10 in2) kerekítve

U a megadott minimális szakítószilárdság, megapascalban kifejezve (font per négyzethüvelyk)

 

API 5L PSL 2 csőmechanikai tulajdonságok (szakítószilárdság, folyási szilárdság, nyúlás)

 

 

Cső fokozat Szakító tulajdonságok – SMLS csőtest és PSL 2 hegesztett csövek EW, LW, SAW és COW csövek hegesztési varrata
Termőerő a Szakítószilárdság a Arány a,c Megnyúlás Szakítószilárdság b
Rt0,5 psi min Rm psi min Rt0,5/Rm (2 hüvelyk) Af% Rm (psi)
Minimális Maximális Minimális Maximális Maximális Minimális Minimális
L245R vagy BR
L245N vagy BN
L245Qor BQ
L245M vagy BM
245
(35500)
450e
(65300)e
415
(60200)
655(95000) 0.93 f 415
(60200)
L290R vagy X42R
L290N vagy X42N
L290Q vagy X42Q
L290M vagy X42M
290
(42100)
495
(71800)
415
(60200)
655(95000) 0.93 f 415
(60200)
L320N vagy X46N
L320Q vagy X46Q
L320M vagy X46M
320
(46400)
525
(76100)
435
(63100)
655(95000) 0.93 f 435
(63100)
L360N vagy X52N
L360Q vagy X52Q
L360M vagy X52M
360
(52200)
530
(76900)
460
(66700)
760
(110200)
0.93 f 460
(66700)
L390N vagy X56N
L390Q vagy X56Q
L390M vagy X56M
390
(56600)
545
(79000)
490
(71100)
760
(110200)
0.93 f 490
(71100)
L415N vagy X60N
L415Qor X60Q
L415M vagy X60M
415
(60200)
565
(81900)
520
(75400)
760
(110200)
0.93 f 520
(75400)
L450Q vagy X65Q
L450M vagy X65M
450
(65300)
600
(87000)
535
(77600)
760
(110200)
0.93 f 535
(77600)
L485Q vagy X70Q
L485M vagy X70M
485
(70300)
635
(92100)
570
(82700)
760
(110200)
0.93 f 570
(82700)
L555Qor X80Q
L555M vagy X80M
555
(80500)
705
(102300)
625
(90600)
825
(119700)
0.93 f 625
(90600)
L625M vagy X90M 625
(90600)
775
(112400)
695
(100800)
915
(132700)
0.95 f 695
(100800)
L625Q vagy X90Q 625
(90600)
775
(112400)
695
(100800)
915
(132700)
0.97g f 695
(100800)
L690M vagy X100M 690b
(100100)
840b
(121800)
760
(110200)
990
(143600)
0.97h f 760
(110200)
L690Q vagy X100Q 690b
(100100)b
840b
(121800)b
760
(110200)
990
(143600)
0.97h f 760
(110200)
L830M vagy X120M 830b
(120400)b
1050b
(152300)b
915
(132700)
1145
(166100)
0.99h f 915
(132700)
a. Köztes minőségek esetén a megadott maximális folyáshatár és a megadott minimális folyáshatár közötti különbség a következő magasabb fokozat táblázatában megadott, a megadott minimális szakítószilárdság és a megadott minimális folyáshatár közötti különbség pedig a következő magasabb fokozat táblázatában megadott. Az L320 vagy X46 fokozatig terjedő köztes minőségek esetén a szakítószilárdság legfeljebb 655 MPa (95 000 psi). Az L320-nál vagy X46-nál nagyobb és az L555-nél vagy X80-nál alacsonyabb köztes minőségeknél a szakítószilárdság legfeljebb 760 MPa (110 200 psi). Az L555-nél vagy X80-nál magasabb köztes minőségeknél a megengedett legnagyobb szakítószilárdságot interpolációval kell meghatározni. Sl egységeknél a számított értéket a legközelebbi 5 MPa-ra kell kerekíteni. USC-egységeknél a számított értéket a legközelebbi 100 psi-re kell kerekíteni.
b.For grades >L625 vagy X90, Rp0,2 vonatkozik.
c.This limit applies for pipe with D>323,9 mm (12,750 hüvelyk).
e.A hosszanti vizsgálatot igénylő cső esetében a maximális folyáshatárnak legfeljebb 495 MPa-nak (71 800 psi) kell lennie.

f.A megadott minimális nyúlást, Af, a következő egyenlet segítségével kell meghatározni:

 

page-113-55

Ahol:
C értéke 1 940 az SI-mértékegységekkel történő számításhoz, és 625 000 az USC-egységekkel történő számításhoz;

Az Axc az alkalmazandó szakítópróba-{0}}keresztmetszeti terület, négyzetmilliméterben (négyzethüvelykben) kifejezve, az alábbiak szerint:
– kör keresztmetszetű -próbadarabok esetén 130 mm2 (0,20 hüvelyk) 12,7 mm (0,500 hüvelyk) és 8,9 mm (0,350 hüvelyk) átmérőjű próbadarabok esetén;
és 65 mm2 (0,10 hüvelyk) 6,4 mm (0,250 hüvelyk) átmérőjű próbadarabok esetén;
– teljes -metszetű próbadarabok esetén a) a) 485 mm2 (0,75 in2) és b) a próbadarab keresztmetszeti területe
A cső külső átmérője és falvastagsága a legközelebbi 10 mm2-re (0.10in2) kerekítve
– csíkos próbadarabok esetén a) a) 485 mm2 (0,75 in2) és b) a próbadarab keresztmetszeti területe, a megadott szélességből származtatva a kisebbik
a próbadarab és a cső megadott falvastagsága, a legközelebbi 10 mm2-re (0,10 in2) kerekítve

U a megadott minimális szakítószilárdság, megapascalban kifejezve (font per négyzethüvelyk)

 

API 5L vezetékes csővizsgálati módszerek

Hidrosztatikai teszt

Az illesztéseknek nem kell hidrosztatikusan vízszintesnek lenniük, feltéve, hogy a csőkötések elkészítéséhez használt csőrészeket az összekapcsolás előtt sikeresen hidrosztatikailag tesztelték.

Az előző helyzet kivételével a csőnek ki kell bírnia a hidrosztatikai vizsgálatot anélkül, hogy a hegesztési varraton vagy a csőtesten keresztül szivárogna.

Hajlítási teszt

 

Repedések nem fordulhatnak elő a minta egyetlen részén sem, és nem fordulhat elő a hegesztési varrat kinyílása sem.

 

Kérjük, vegye figyelembe: Minden hajlítási vizsgálatnál a hegesztési varrat 6,4 mm-re (0,25 hüvelyk) nyúlik ki a fúziós vonal mindkét oldalán.

 

Lapítási teszt

 

A simítási vizsgálati módszert a vezetékcső meghatározott méretű alakváltozási teljesítményének ellenőrzésére és hibáinak megjelenítésére használják. A próbatest simítási folyamat közbeni feszültségi és alakváltozási jellemzői szerint a lapítási vizsgálatnak meg kell mutatnia a cső hosszirányú repedésével és kerületi repedéssel szembeni ellenállását, valamint ki kell mutatnia annak belső és felületi hibáit.

 

A fenti három általános teszten kívül minden körülmények között más tesztek is szükségesek.

 

Irányított-hajlítási teszt

 

CVN ütésteszt PSL2 csőhöz (beleértve a csőtest teszteket, csőhegesztési és HAZ teszteket)

 

DWT teszt PSL2 hegesztett csőhöz

 

Felületi állapotok, tökéletlenségek és hibák megjelenése

 

Minden API 5L csőnek mentesnek kell lennie hibáktól, repedésektől, izzadságtól és szivárgástól.

 

További hibák:

 

Alávágások a SAW és COW csövekben.

Ív égések

Laminálások

Geometriai eltérések

Kemény foltok

Egyéb felületi tökéletlenségek (A 0,125 vastagságnál nagyobb vagy 0,125 falvastagságnál kisebb vagy azzal egyenlő hibamélység az API 5L C szakaszára vonatkozik.)

 

API 5L cső Tűrések a külső átmérőtől, a kerekségtől és a falvastagságtól

 

 

Megadott külső átmérő D (in)

Átmérőtűrés, hüvelyk d

-A-kerekségi tűréshatáron kívül

Cső a vég kivételével a

Csővég a,b,c

Cső a vég kivételével a

Csővég a,b,c

SMLS cső

Hegesztett cső

SMLS cső

Hegesztett cső

< 2.375

-0,031 - + 0.016

- 0.031 – + 0.016

0.048

0.036

Nagyobb vagy egyenlő, mint 2,375-6,625

+/- 0.0075D

- 0.016 – + 0.063

0,020D for

page-41-52

Megállapodás alapjánpage-38-26

0,015D for

page-41-52

Megállapodás alapjánpage-38-26

>6.625 és 24.000 között

+/- 0.0075D

+/- 0.0075D, de legfeljebb 0,125

+/- 0.005D, de legfeljebb 0,063

0.020D

0.015D

>24-től 56-ig

+/- 0.01D

+/- 0.005D, de legfeljebb 0,160

+/- 0.079

+/- 0.063

0,015D, de legfeljebb 0,060

Mertpage-38-26

Megállapodás alapján

számárapage-38-26

0,01D, de legfeljebb 0,500

Mertpage-38-26

Megállapodás alapján

számárapage-38-26

>56

Megbeszéltek szerint

A csővég mindegyik csővégen 4 in ate hosszúságot tartalmaz

SMLS cső esetén a tűrés t kisebb vagy egyenlő 0,984 hüvelyk, és a vastagabb cső tűrése megegyezik

A 8,625 hüvelyknél nagyobb vagy egyenlő D-vel rendelkező kiterjesztett cső és a nem-tágított cső esetén az átmérőtűrés és a kerekség-kifelé -tűrése a számított belső átmérő vagy a mért belső átmérő alapján határozható meg a megadott OD helyett.

Az átmérőtűrésnek való megfelelés meghatározásához a csőátmérő a cső kerülete bármely kerületi síkban, elosztva Pi-vel.

 

Falvastagság

t hüvelyk

Tűrések a

hüvelyk

SMLS cső b

Kisebb vagy egyenlő, mint 0,157

+ 0.024 / - 0.020

0,157 és < 0,948 között

+ 0.150t / - 0.125t

Nagyobb vagy egyenlő, mint 0,984

+ 0.146 vagy + 0.1t, amelyik a nagyobb

- 0.120 vagy – 0,1 t, amelyik a nagyobb

Hegesztett cső c,d

Kisebb vagy egyenlő, mint 0,197

+/- 0.020

>0,197 és < 0,591 között

+/- 0.1t

Nagyobb vagy egyenlő, mint 0,591

+/- 0.060

Ha a megrendelés a falvastagságra a jelen táblázatban megadott értéknél kisebb mínusztűrést ad meg, a falvastagság plusz tűréshatárát meg kell növelni annyival, amelyek elegendőek az alkalmazandó tűréstartomány fenntartásához.

A 14 000 hüvelyknél nagyobb vagy egyenlő t és a t nagyobb vagy egyenlő 0,984 hüvelykes cső esetén a falvastagság helyi tűrése további 0,05 tonnával meghaladhatja a falvastagság plusz tűréshatárát, feltéve, hogy a plusz tömegtűrést nem lépik túl.

A falvastagodásra vonatkozó plusz tűrés nem vonatkozik a hegesztési területre

A részletekért tekintse meg a teljes API5L specifikációt