EN 10217 P195 LSAW CSŐ

EN 10217 P195 LSAW CSŐ
Leírás:Hosszirányú merülőíves hegesztett cső
Standard:EN 10217
Acél minőség:P195GH, P195TR1, P195TR2
Külső átmérő:406 mm - 1420mm
Falvastagság:10 - 50mm
Hossz:5,8 m, 6 m, 12 m, szintén az igényektől függ
Csővég:Lapos vég, Letörés vég, Horony, Menet
Bevonat:Fekete, lakk, 3PE, horganyzott, olvasztott epoxi bevonat
Előnyök:nagy átmérőjű acélcsövek, alkalmasak magas hőmérsékletű környezetre, nagy nyomásállóság, alacsony hőmérsékletű ellenállás, általános szerkezeti alkalmazások.

KATTINTSON IDE➡Az EN 10217 szabvány

Mindhárom minőség – a P195GH, a P195TR1 és a P195TR{5}} hasonló kémiai összetételű, ami hozzájárul specifikus tulajdonságaikhoz és alkalmazási területeikhez:

• szén (C): Kisebb vagy egyenlő 0,13% minden osztályzatnál. Alacsony széntartalmuk jó hegeszthetőséget és hajlékonyságot biztosít, így ezek a minőségek alkalmasak kiterjedt hegesztést igénylő alkalmazásokhoz.
• Szilícium (Si): 0,35% minden évfolyamra. A szilícium deoxidálószerként működik, és segít javítani az acél szilárdságát és keménységét.
• Mangán (Mn): Kisebb vagy egyenlő 0,70% minden osztályzatnál. A mangán növeli a szilárdságot és a keménységet, miközben enyhíti a kén káros hatásait.
• Foszfor (P)ésKén (S): Mindkettő {{0}},025%-ra, illetve 0,020%-ra korlátozódik. Ezek a határértékek megakadályozzák a ridegedést és jó rugalmasságot biztosítanak.

• Hozamerő: 195 MPa minden fokozathoz. Ez azt a feszültségszintet jelzi, amelynél az anyag tartósan deformálódni kezd, biztosítva, hogy engedés nélkül elviselje a mérsékelt terhelést.
• Szakítószilárdság: 320-440 MPa minden fokozathoz. Ez az a maximális igénybevétel, amelyet az anyag el tud viselni törés előtt, ami biztosítja a tartósságot nagy terhelés mellett.
• Megnyúlás: 27% hosszirányban a P195GH és P195TR1 esetében, és 25% a P195TR2 esetében. A nagy nyúlás azt jelenti, hogy az anyag képlékeny, és több energiát képes felvenni a meghibásodás előtt, ami előnyös a rugalmasságot igénylő alkalmazásoknál.

• Ütésvizsgálati és ellenőrzési követelmények: Az elsődleges különbség az ütésvizsgálati és ellenőrzési szabványokban rejlik. A P195TR2 meghatározott ütési tulajdonságokat és szigorúbb ellenőrzési kritériumokat tartalmaz, így alkalmas olyan alkalmazásokra, ahol az ütésállóság kritikus. A P195TR1 nem rendelkezik ezekkel a speciális követelményekkel, a P195GH-t pedig magasabb hőmérsékletű alkalmazásokhoz tervezték, nem pedig ütésállóságra.
• Hőmérséklet- és nyomásállóság: A P195GH-t magas hőmérsékletű környezetekhez optimalizálták, míg a P195TR2-t nagyobb nyomás- és ütésállóságú alkalmazásokhoz részesítik előnyben.
• Sokoldalúság: A P195TR1-et általában általánosabb alkalmazásokhoz használják, ahol elegendő a közepes szilárdság és a jó hegeszthetőség.

Alkalmazások és előnyök

 

P195GH:

• Alkalmazások:Magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, például nyomástartó edényekhez és csőrendszerekhez, amelyek magasabb hőmérsékleten működnek. Olyan környezetben használható, ahol a hőstabilitás döntő fontosságú.

 

• Előnyök:Jó hőstabilitást biztosít, és alkalmas magas hőmérsékletű környezetekhez, így ideális az energiatermeléshez és az ipari fűtési rendszerekhez.

P195TR1

• Alkalmazások:Általános szerkezeti alkalmazásokban használják, mint például épületkeretek, mellvédek és csőtartók. Ideális olyan alkalmazásokhoz, ahol az ütésállóság nem elsődleges szempont.

 

• Előnyök:Egyensúlyt biztosít a szilárdság és a hajlékonyság között anélkül, hogy további ütésvizsgálatra lenne szükség, így költséghatékony számos általános alkalmazáshoz.

P195TR2

• Alkalmazások:Nagyobb ütésállóságot és szigorúbb ellenőrzési szabványokat igénylő alkalmazásokhoz, például nagynyomású kazánokhoz és kritikus szerkezeti elemekhez alkalmas.

 

• Előnyök:Ütésvizsgálati követelményeket és speciális vizsgálati kritériumokat tartalmaz, amelyek nagyobb megbízhatóságot biztosítanak a nagy igénybevételnek kitett és kritikus alkalmazásokban.

Összességében ezeket a minőségeket úgy tervezték, hogy megfeleljenek az olyan iparágak sokrétű igényeinek, mint az olaj- és gázipar, az építőipar és a vegyi feldolgozás, biztosítva a megbízhatóságot és a teljesítményt a különféle nyomás alatti alkalmazásokban.