Galvanizált zökkenőmentes cső

Az alábbiakban egy átfogó bevezetést mutatunk be a horganyzott zökkenőmentes csövekbe, amely magában foglalja funkcióikat, gyártási folyamataikat, alkalmazáspályáikat, minőségi előírásaikat és piaci kilátásokat:

1. A meghatározás és a szerkezet

A galvanizált, zökkenőmentes acélcsövek olyan csövek, amelyekben a cink-vas ötvözet réteg képződik a zökkenőmentes acélcsövek felületén a forró dip-horgaizáló folyamaton keresztül. Magja szénacélból készül (például Q195, Q215, Q235, Q345 stb.), Amely egyesíti a zökkenőmentes acélcsövek szilárdságát a horganyzott rétegek korrózióellenes teljesítményével.

2. Core Jellemzők

• Erős korrózióállóság: A cinkréteg elkülöníti a levegőt, a vizet és más táptalajokat, kiterjesztve a szolgálati életet több mint 20 évre;
• Nagy szilárdság és kopásállóság: Az alapanyagot gördülő vagy hideg rajzolási folyamatokkal kezelik, és nyomószilárdságát többször megnövelik.
• Magas hőmérsékletű alkalmazkodóképesség: stabilan működhet magas hőmérsékletű környezetben (például fűtési rendszerek, olajvezetékek), és nem hajlamos a deformációra;
• Kényelmes építkezés: sima felület, könnyen vágható, hegeszthető és csatlakoztatható.

1.Key Lépések

Felszíni kezelés:A pácolást végezzük az acélcső felületén lévő oxidok és olajfoltok eltávolításához, hogy biztosítsák a cinkréteg tapadását;

Forró horganyzás

Hőmérséklet-szabályozás: A cink folyadék hőmérsékletét 450-460 fokon kell stabilizálni;

Cink merítési idő: Állítsa be a csőfal vastagságának (általában 1-5 perc) szerint, hogy elkerülje a bevonás vagy az egyenetlen cinkbevonat;

Hűtés és beállítás: A cinkréteg gyógyítása vízhűtéssel vagy léghűtéssel.

2. A folyamat típus

Hot-dip horganyzási módszer:Alkalmas nagy átmérőjű csövekhez (külső átmérő 21,3-610 mm), olcsó és kiváló korrózióellenes teljesítménygel;

Hideg bevonási módszer:Kis átmérőjű precíziós csövekhez használják, egyenletes és fényes bevonattal.

3. A cink bevonat vastagságának meghatározása

Az ipari szabványok szerint (például az ASTM A53).

1.Achitektúra és önkormányzati mérnöki munka

Szerkezeti tartók (hidak, lépcsők), földalatti vízelvezető rendszerek, tetőcsatorna;

Fűtőcsövek (a magas hőmérsékleti ellenállás nagyobb vagy egyenlő, vagy azzal egyenlő, 100 fok).

2.anergy és vegyipar

Olaj/gázátviteli csővezetékek (nagynyomású környezet, nyomásminőség nagyobb vagy egyenlő 20mPa);

Kémiai berendezések (sav- és lúgos korrózióval szemben, például savmosó tartályok, reaktorvezetékek).

3.Mechanikai gyártás és szállítás

Autó alváz, kipufogó rendszer;

Bányászati ​​gépek tartók, földalatti vízelvezető csövek.

A szivárgás okainak okai:

Maradék olajfoltok vagy oxid skála a felszínen;

Excessive iron content in the zinc liquid (>0,05%) vagy a hőmérsékleti ingadozások;

A nem megfelelő merítési szög buborékmegtartáshoz vezet.

Megoldás:

Fokozott pácolás és homokfúvás előkezelés;

Rendszeresen tesztelje a cink -folyadék összetételét és ellenőrizze a szennyeződés tartalmát.

Általános előírások:

Külső átmérő: 10-720 mm (általában 21,3-610 mm)

Fal vastagsága: 1,5-75 mm (pl. A DN32 csövek falvastagsága nagyobb vagy egyenlő, vagy egyenlő 2,5 mm)

Hossz: rögzített hosszúság 4-12 méter (testreszabható).

A galvanizált, zökkenőmentes acélcsövek a zökkenőmentes alapcsövek és a cinkötvözet bevonatainak kombinációján keresztül oldották meg a hagyományos hegesztett csövek könnyű korróziójának és elégtelen nyomásállóságának problémáit, és alapanyagokká váltak az építőipar, az energia és a gépek területén. Teljesítménye nagymértékben függ a technológiai pontosságtól