Forró diphorgasztás acélcső

A Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd az egyik legtapasztaltabb gyártója és szállítója a forró dip -horganyzott acélcsőnek Kínában. Kérjük, nyugodtan vásároljon kiváló minőségű forró dip -horganyzott acélcsövet a gyárunkból. Jó szolgáltatás és elfogadható ár áll rendelkezésre.

A Hot - DIP horganyzott acélcsövek először az acélcsövek alapjának (fekete cső) előállítását igénylik, főleg a hegesztett cső eljárással.

• Alakítás:  A tekercselt acélcsíkot kibontakozják és kiegyenlítik, majd fokozatosan egy kerek cső alakba gördülnek egy gördülő halál sorozatán keresztül.

• Hegesztés: A képződött acélcsövek széleit hosszirányban hegesztik olyan technikákon keresztül, mint a magas - frekvenciaállóság hegesztés, hogy lezárt csőtestet képezzenek. A hegesztési minőség létfontosságú, és meg kell felelnie a szigorú előírásoknak (például a WPS hegesztési eljárás előírásainak).

Ez a legfontosabb lépés a horganyzás minőségének biztosítása érdekében. A cél az, hogy az acélcső felülete elérje a "tiszta és aktivált" állapotot, biztosítva, hogy a cinkréteg szilárdan tapadjon:

1. Romlás:Használjon lúgos zsírtalanító oldatot vagy specifikus kémiai oldatokat (például foszfolipideket, zsírsav -glicerideket tartalmazó zsírtalanító oldatot) az olajfoltok, kenőanyagok és más szerves szennyező anyagok eltávolításához az acél felületéncsövek.
2. Pácolás:ImmerAz acélcsövet sósav -oldatban (általában 18% -ról 30% -ra koncentrációval), hogy eltávolítsák a rozsda és az oxid skálát a felületről. Időnként a különböző koncentrációjú savas oldatokat használjákSzegmentált kezelés a hatás fokozása érdekében.
3. Öblítőg:Öblítse le tiszta vízzel, hogy alaposan távolítsa el a fennmaradó sav- és reakciótermékeket (vassókat).
4. Fluxkezelés:Merítse a mosott acélcsöveket az ammónium -klorid és a cink -klorid vegyes oldatába fluxusként. Ez védőfóliát képezhet az acélcső felületén, megakadályozva a re - oxidációt és a nedvesítő abilit fokozásátAz acélszubsztráton lévő cink -folyadék Y -je.
5. Szárítás:Száraz TAcélcsöveket 100 fokos - 200 fokos fluxussal bevont a cink folyadék fröccsenésének megakadályozása érdekében, mivel a víz gyors elpárolog, amikor a cink edénybe merülnek.
6.  

Az előkezelésen átesett acélcsövek belépnek a mag horganyzó szakaszába:

HOT - Dip GalVanizing:

• Az acélcsöveket olvadt cink -folyadékba merítik, amelynek hőmérséklete szigorúan 440 és 460 fok között van szabályozva. Az impregnálási időt az acélcső specifikációi és a cinkbevonat szükséges vastagsága határozza meg, általában néhány másodperc és néhány perc között. E folyamat során a vas és a cink diffúziós reakción megy keresztül, amely erős cink - vasötvözet réteget képez.

Cink bevonat -szabályozás:

• Amikor az acélcső elhagyja a cinkfürdőt, egy "kör alakú légkést" (sűrített levegőt vagy nitrogént injektálva) használnak a tisztításhoz, vagy a tiszta cinkbevonat vastagságát szabályozzák, és a felületet egyenletes és sima lesz a törlési módszerekkel, például acélhuzal, azbeszt -bilincsek és faszén.

Miután az acélcsöveket kiszállították a kemencéből, a végtermék minőségének biztosítása érdekében továbbra is későbbi feldolgozáson kell részt venniük.

Hűtés:

• A galvanizálás után az acélcsövek gyorsan lehűlnek. Általában egy ventilátor által először tisztán fújják őket, majd belépnek egy víztartályba a vízhűtéshez. A gyors hűtés megjavíthatja a cinkréteg szerkezetét, és megakadályozhatja, hogy az ötvözet réteg túlzottan növekedjen, és törékeny legyen.

Passziválás:

• Hűtés után az acélcsövet belemerülnek vagy passzivációs oldattal (például kromát -oldatba vagy környezetbarát passzivációs oldattal permetezik, amely molibdén -szulfátot, nátrium -szilikátot és más alkatrészeket tartalmaz), hogy sűrűbb védőfóliát képezzenek a cinkréteg felületén, tovább javítva annak korrózióállóságát.

Ellenőrzés és csomagolás:

• Végül az acélcsöveket megvizsgálják a cinkbevonat vastagságára, egységességére, tapadására és felületi minőségére. A minősített termékeket jelekkel nyomtatják, majd a gyár elhagyása előtt csomagolják.

A fenti - említett komplex folyamaton keresztül kapott forró - horganyosított acélcsövek cink - vasötvözet -réteggel rendelkezik, amely szilárdan ragaszkodik az acélcső alapjához, hosszú - tartós anti -alacsony karbantartási költségeket biztosítva), és az alacsonyabb szintű fenntartó költségekkel), és az alacsonyabb szintű fenntartás alatt áll), és az alacsonyabb szintű fenntartó költségeket.

Ez széles körben alkalmazza:

• Az építészet területén:Tetőtartókként, építési keretekként és kerítésként használják.
• Közművek:A tiszta víz szállításához, a gázvezetékekhez (megjegyzés: egyes mezőkben van a csere tendenciája) és a tűzvédelmi rendszerek.
• Az ipari területen:Csövekhálózatként használják ipari környezetben, például vegyiparban és bányászatban, valamint a HVAC (fűtési, szellőzés és légkondicionáló) rendszerek csöveiben.
• Védő cél:A huzalok és kábelek védőhüvelyeként.

Remélhetőleg ez a részletes értelmezés segíthet abban, hogy átfogóan megértse a forró - DIP horganyzott acélcsövek gyártási folyamatát. Ha további érdeklődésed van egy adott szempont vagy a különféle szabványok közötti különbségek iránt, akkor örömmel adnék további információkat.