Rozsdamentes üreges szakasz

A rozsdamentes üreges szakasz egyfajta nagyteljesítményű szerkezeti anyag, amelyet széles körben használnak az építőiparban, a gépekben, a vegyi és egyéb területeken, elsősorban rozsdamentes acélból, üreges keresztmetszettel.

A rozsdamentes acél üreges profilok a következő kategóriákra oszthatók a szakasz alakja szerint:

• Négyzetcső: négyzet alakú szakasz, amelyet gyakran építészeti keretekben, dekoratív struktúrákban stb.
• Kerek cső: Kör alakú metszet, alkalmas folyadék szállításhoz, mechanikus tengely alkatrészekhez stb.
• Téglalap alakú cső: téglalap alakú szakasz, amelyet leginkább rakományt hordozó szerkezetekhez és ipari berendezésekhez használnak.
• Zökkenőmentes cső: Folyamatos üreges profilok, hegesztések nélkül, nagy nyomáshoz vagy nagy precíziós forgatókönyvekhez (például hőcserélő csövek).
• Egyéni cső: Nem szabványos keresztmetszetek a kereslet szerint, például ellipszisek, hexagonok stb.

A rozsdamentes acél üreges profilok gyártási folyamata elsősorban két kategóriába oszlik:

• Hegesztési öntvény: A hideghengerelt vagy forró hengerelt rozsdamentes acél lemezen keresztül egy csőhegesztés után, olcsó, közös felhasználásra alkalmas.
• Zökkenőmentes képzés: Forró piercing vagy hideg rajz -technológia használata a hegesztési hibák elkerülésére, amely alkalmas nagy nyomással vagy korrózióálló környezetre (például kémiai csővezetékek).
• Felszíni kezelés: beleértve a polírozást, a homokfúvást, a savmaratást stb., A különböző jelenetek esztétikai vagy funkcionális igényeinek kielégítésére.

A rozsdamentes acél üreges profilok alapvető előnye anyagi jellemzőikben rejlik:

• Korrózióállóság: Az austenit rozsdamentes acél (például 304, 316L) jól teljesít nedves, sav- és lúgos környezetben, és alkalmas tengeri mérnöki és kémiai növények számára.
• Nagy szilárdság és könnyű: Az üreges szerkezetek magasabb hajlítási és torziós tulajdonságokkal rendelkeznek, mint az azonos súlyú szilárd anyagok, hosszú span épületekhez és hidakhoz.
• Higiénia: A felület sima és nem porózus, amely megfelel az élelmiszer- és gyógyszeripar tisztasági előírásainak (például vékonyfalú ivóvízcsövek).
• Magas hőmérséklet -ellenállás: A részben duplex rozsdamentes acél magas hőmérsékleten stabil a kazánok és a hőcserélők számára.

A rozsdamentes acél üreges profilokat a következő területeken széles körben használják átfogó tulajdonságaik miatt:

• Épületek és hidak: például egységfüggönyfal-tartószerkezetek, ultravékony híd konzolosok (tok: rozsdamentes acél rácsok, amelyeket a Tintagel kastélyhídban használnak, Egyesült Királyság).
• Mechanikus gyártás: Hidraulikus rendszervezetékként, robotváz stb.
• Energia és vegyi anyagok: Hőcserék csövek, reakció edények bélése stb., A korrózióállóságtól és a magas hőmérséklet -ellenállástól függ.
• Orvosi és élelmiszer: Az egészségügyi rozsdamentes acélcsöveket steril folyadékok vagy élelmiszer -összetevők szállítására használják.
• Környezetmérnöki munka: Nagy átmérőjű szennyvízcsövek és tengervíz-sótalanító rendszerek, amelyek ellenállnak a korrozív közegeknek.

1. ASTM A511/A511M -21 a

• SAz alkalmazás megbukása: Zökkenőmentes rozsdamentes acél mechanikus cső és üreges rudak, alkalmas magas hőmérsékletre, korrózióállósági forgatókönyvekre (például kémiai berendezések, mechanikus alkatrészek).
• Alapvető követelmények:

Az anyag fokozatának meg kell felelnie a 1-3 táblázatban szereplő kémiai összetételi követelményeknek (például 304, 316L stb.);
A külső átmérője, amely kevesebb vagy 325 mm -nél, az alak, beleértve a kerek, négyzet alakú, téglalap alakú és speciális egyedi profilt;
Az opcionális kiegészítő követelményeket (például nem pusztító teszteket, lángoló teszteket stb.) Meg kell határozni a szerződésben.

2. BS/EN sorozat szabványok

• BS 4-2: 1969: A forró hengerelt üreges profilok szerkezeti teljesítménykövetelményei;
• BS 6633: 1983: A hegesztett hideg képződött üreges acélszerkezetek műszaki specifikációja;
• EN 10219: A hideg képződött hegesztett üreges profilok európai szabványa, amely a dimenziós tűréseket és a mechanikai tulajdonságokat lefedi.

3. AS 1163 (Ausztráliai szabvány)

• Alkalmas szerkezeti acél üreges profilokhoz, amelyek anyagi szilárdságot, rugalmasságot és hegesztési folyamatot igényelnek az épület terhelés-hordozási igényeinek való megfelelés érdekében.

1. Anyag teljesítményteszt

• Kémiai összetétel elemzése: Ellenőrizze a CR, Ni, Mo és más elemek tartalmát (például a SUS304, hogy megfeleljen a CR 17-19%, Ni 8-11%);
• Mechanikai tulajdonságok tesztje: beleértve a szakítószilárdságot, a hozamszilárdságot, a megnyúlást (például a meghosszabbítás, vagyis az ASTM által előírtak szerint 40% -kal);
• Keménységi teszt: Vickers keménység (HV nagyobb vagy egyenlő, mint 200) vagy a Rockwell keménység (HRB nagyobb vagy egyenlő 90).

2. Méret és felületi ellenőrzés

• Szakaszméret -eltérés: A tolerancia táblázat szerint (például ± 1 hossz. 0 mm, falvastagság ± 0.
• Felületminőség: A repedések, buborékok, karcolások, a polírozó felületi érdesség csiszolása kevesebb vagy egyenlő Ra 0. 8 μm;
• Hegesztési ellenőrzés: röntgen vagy ultrahangos ellenőrzés, hogy ne biztosítsa a nyílt hegesztést, a diszlokációs hibákat.

3. Funkcionális tesztelés

• Korrózióállóság: Só spray -teszt, amely nagyobb vagy egyenlő, 500 óránál (a Jg/T 115-2018 előírása szerint);
• Magas hőmérséklet -ellenállás: magas hőmérsékleti stabilitási teszt (duplex rozsdamentes acélhoz alkalmas);

A maradék stressz-elemzés: a megmunkálási stressz értékelése röntgendiffrakcióval.

4. További tesztek speciális forgatókönyvekben

• Higiénikus tesztelés: FDA vagy ISO 2037 szabványok (felületi tisztaság, porozitás nélkül) élelmiszer/orvosi alkalmazásokhoz;
• Tűzállóság: Tűzállósági teszt a tűzálló bevonat (például a BS 476 szabvány).