ALAPVETŐ INFORMÁCIÓK
AS1163 ÜREGES RÉSZ
Fokozat:C250, C350, C450
Külső átmérő:
20 mm × 20 mm - 1200MM × 1200 mm (SHS)
20 mm × 30 mm - 1000MM × 1500 mm (RHS)
Falvastagság: 1,2 mm - 50MM
Falvastagság tűrés:±10%
Felületkezelés:Lyukfúrás, Festés, Hegesztés, Olajfestés, Vágás, Jelölés, Horganyzott
Alkalmazás:Építőipar, építőipar, infrastrukturális ágazatok, repülőtér, víz, olaj, gáz, autóipar és általános feldolgozóipar
Hossz: 1M - 12M, általánosan használt 5,8M,6M,12M
Kémiai összetétel
| FOKOZAT | Kémiai összetétel (öntvény vagy termékelemzés) % max. | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Kr | Mo | Al | Ti | |
| C250,C250L0 | 0.12 | 0.05 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.04 |
| C350,C350L0 | 0.2 | 0.25 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.04 |
| C450,C450L0 | 0.2 | 0.25 | 1.7 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.35 | 0.1 | 0.04 |
1. Szén (C):
- A széntartalom befolyásolja az acél szilárdságát és keménységét. Az AS 1163 szabványban a különböző minőségű acélok eltérő széntartalom-határértékkel rendelkeznek, hogy biztosítsák az anyag szilárdságát és hegeszthetőségét.
2. Szilícium (Si):
- A szilíciumot főként deoxidálószerként használják az acélban, segítve az acél szilárdságának és keménységének javítását. A szabványban szereplő szilíciumtartalom korlátozása segít az anyag mechanikai tulajdonságainak szabályozásában.
3. Mangán (Mn):
- A mangán fontos eleme az acél szilárdságának és keménységének javításának, ugyanakkor segít a kén káros hatásainak kiküszöbölésében. Az AS 1163-ban a mangántartalom korlátozása biztosítja az acélcső szilárdságát és szívósságát.
4. Foszfor (P) és kén (S):
- A foszfor és a kén az acél káros elemei, amelyek csökkentik az acél plaszticitását és szívósságát. Az AS 1163 szabvány szigorú korlátokat szab e két elem tartalmára, hogy biztosítsa az acélcső teljesítményét.
5. Króm (Cr), molibdén (Mo), alumínium (Al), titán (Ti), nióbium (Nb):
- Ezek az elemek bizonyos körülmények között javíthatják az acél tulajdonságait, például korrózióállóságot, szilárdságot és szívósságot. Ezen elemek tartalmát is egyértelműen meghatározza a szabvány.
6. Szén-egyenérték (CE):
- A szén-egyenérték referenciaindex az acél hegeszthetőségének értékeléséhez. A széntartalom növekedésével az acél hegeszthetősége romlik. Ha a szén mennyisége nagyobb, mint 0,4% ~ 0,6%, a hidegrepedés érzékenysége megnő, és számos technológiai intézkedés, például előmelegítés, utómelegítés és alacsony hőmérsékletű hegesztés hidrogénhegesztő anyagokat kell venni a hegesztés során.
Ezeknek a kémiai összetételeknek a specifikációja biztosítja az AS 1163 HOLLOW SECTION teljesítményét és megbízhatóságát számos alkalmazási területen.
Fizikai szükséglet
| FOKOZAT | Minimális folyáshatár MPA |
Minimális szakítószilárdság MPA |
A minimális nyúlás aránya a szabványos távolsághosszhoz képest 5,65√S. % | |||||
| Kerek üreges acél d0 / t | Téglalap alakú üreges profilok b/t, d/t | |||||||
| 15-nél kisebb vagy egyenlő | >15 30-nál kisebb vagy egyenlő | >30 | 15-nél kisebb vagy egyenlő | >15 30-nál kisebb vagy egyenlő | >30 | |||
| C250,C250L0 | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 | 14 | 16 | 18 |
| C350,C350L0 | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 | 12 | 14 | 16 |
| C450,C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 | 10 | 12 | 14 |
Termőerő:
A folyási szilárdság az a maximális feszültség, amelyet egy anyag ellenállhat, mielőtt műanyaggá válna. A fémanyagoknál a folyáshatár egy fontos mechanikai tulajdonságindex, amely az anyag átalakulásának határát jelöli a rugalmas alakváltozástól a képlékeny alakváltozásig.
A feszültség-nyúlás görbén a folyáshatár általában a görbe egy meghatározott pontjának, a folyáshatárnak felel meg. Sok fém esetében a folyáshatár egy különálló jellemző, amely inflexiós pontként vagy fennsíkként jelenik meg a görbén. Ezen a ponton az anyag plasztikus deformációnak indul, és az alakváltozás akkor is folytatódik, ha a feszültség már nem növekszik.
Szakítószilárdság:
A szakítószilárdság az a feszültség mértéke, amelynek egy anyag ki van téve a szakítóvizsgálat során. Ez egy fontos mechanikai tulajdonságindex az anyagok szakítószilárdságának mérésére.
Ha szakítóvizsgálatot végeznek, az anyagmintát addig nyújtják, amíg el nem törik. A szakítószilárdság általában a feszültség-nyúlás görbe legmagasabb pontjának felel meg, jelezve, hogy az anyag mekkora feszültséget tud ellenállni a törés előtt. A szakítószilárdság elérésekor az anyag eltörik vagy megsemmisül.
Melyek az AS 1163 speciális vizsgálati követelményei?
1. Szakítóvizsgálat:
- Az AS 1163 szakítóvizsgálatokat ír elő az anyag szilárdságának és tulajdonságainak meghatározásához. A szakítóvizsgálatok mérik az anyag feszültségtűrő képességét, és követniük kell az AS 1391 szabványban meghatározott irányelveket.
2. Ütésvizsgálat:
- A szabvány ütésvizsgálatokat ír elő az anyagok nyomóerővel szembeni ellenálló képességének mérésére. Az ütési vizsgálatokat minden minta-előkészítéshez három külön próbadarabon kell elvégezni.
3. Lapítási teszt:
- A lapítási teszt értékeli az anyag extrudálási nyomással szembeni ellenállását. Ezek a tesztek kritikusak az AS 1163 anyag általános szilárdságának és tartósságának megértéséhez.
4. Kémiai összetétel elemzése:
- Az AS 1163 szerint a kémiai elemzés mintavételi módszerének meg kell felelnie az AS/NZS 1050.1 vagy ISO 14284 szabványnak, hogy biztosítsa az analitikai eredmények pontosságát.
5. Méretek és tűrések:
- Az AS 1163 felsorolja a hidegen alakított üreges acél méreteit és tömegtűrését, beleértve a külső méreteket, a vastagságot, az excentricitást, a homorú/domború felületet, az él négyzetét, a külső sarokprofilt, a csavarodást, az egyenességet és a tömegegységenkénti hosszt.
Ezek a vizsgálati követelmények biztosítják, hogy az AS 1163 hidegen alakított szerkezeti acél üreges profilok megfeleljenek a specifikus mechanikai tulajdonságoknak és mérettűréseknek az építési és mérnöki alkalmazások széles körében.
Népszerű tags: mint 1163 üreges profil, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, ár
