Az acélcsövek, acél tekercsek és acéllemezek gyártása során nyersanyagok, bár mindkettő lényegében acél, jelentős különbségekkel rendelkezik a formában, a feldolgozási módszerekben és az alkalmazható forgatókönyvekben. Az alábbiakban részletesen összehasonlítjuk a kettőt:
---
1. Fizikai forma és tárolási módszer
| Jellemzők | Acél tekercs | Acéllemez |
| Forma | Tekercselt (tekercselt szalag alakú acél) | Lapos (egylap vagy egymásra rakott) |
| Vastag tartomány | Vékonyabb (általában 0. 5-20 mm) | Vastagabb (általában 3- több mint 200 mm) |
| Tárolás és szállítás | Kanyargós berendezéseket igényel a helymegtakarításhoz, de megakadályozza a deformációt | A lapos halmozás sok helyet foglal el, de könnyű kezelni |
2. A technológia feldolgozása és az alkalmazható típusú acélcsövek
| Feldolgozási módszer | Acél tekercs | Acéllemez |
| Tipikus folyamatok | Folyamatos képzés (például magas frekvenciájú hegesztett csövek, spirális hegesztett csövek) | Vágás utáni képzés (például egyenes varrás hegesztett csövek, vastag falú zökkenőmentes csövek) |
| Alkalmazható acélcsövek | Vékonyfalú hegesztett csövek (vízcsövek, szerkezeti csövek, autóipari kipufogócsövek stb.) | Vastag falú csövek, nagy átmérőjű csövek és speciális specifikációs csövek (például csövek a nyomás edényekhez) |
| Termelési hatékonyság | Folyamatos, nagysebességű termelés, nagyszabású szabványosított termékekhez alkalmas | Egyrészes vagy kis tétel -termelés, nagy rugalmasság |
3. Anyagtulajdonságok és előkezelés
- Acél tekercs:
- Legtöbbjük forró vagy hidegen hengerelt tekercsek, sima és egyenletes felületekkel, amelyek alkalmasak a folyamatos megfékezésre.
- Meg kell haladnia olyan lépéseken, mint például a megfogalmazás és a korrekció, és közvetlenül felhasználható a kialakításhoz és a hegesztéshez.
- Általános anyagok: alacsony széntartalmú acél (SPHC, SPCC), horganyzott acél tekercs (SGCC), rozsdamentes acél tekercs (például 304).
- Acéllemez:
- Széles vastagságú, és testreszabható a vágáshoz, amely alkalmas a különleges szilárdságra vagy méretre vonatkozó követelményekre.
- A további feldolgozáshoz (például tekercsek kialakításához vagy bélyegzéshez) csíkokra vagy táblákra kell vágni.
- Általános anyagok: Közepes és nehéz lemezek (Q235B, Q345R), rozsdamentes acéllemezek (316L), ötvözött acéllemezek (például P91).
4. Költség és gazdaság
- Acél tekercs:
- Nagyszabású termeléshez alkalmas, magas nyersanyaghasználati sebességgel (kevesebb maradékkal) és alacsony egységköltséggel.
- Fel kell szerelnie a legszélesebb körű gépeket, a kiegyenlítő gépeket és más berendezéseket, és a kezdeti beruházás viszonylag magas.
- Acéllemez:
- Rugalmas a kis tételű termelésben, de több anyaghulladék van (vágási veszteség).
- A berendezések követelményei viszonylag alacsonyak (például nyírógépek), így alkalmassá teszik a testreszabott igényeket.
Összegzés: Kiválasztási alap
1. Kimeneti követelmények:Nagy mennyiséghez acél tekercseket választunk ki; Kis tételekhez vagy speciális specifikációkhoz acéllemezeket választanak.
2. vastagsági követelmények:Acél tekercsek vékony falúakhoz (<20mm) and steel plates for thick-walled (>20 mm).
3. A folyamat illesztése:Acél tekercsek magas frekvenciájú hegesztéshez\/spirális hegesztéshez, acéllemezek az egyenes varrás hegesztéshez\/kovácsoláshoz.
4. Költségszabályozás:Az acél tekercsek méretgazdaságosságra alkalmasak, míg az acéllemezek rugalmas testreszabáshoz alkalmasak.
Megjegyzés: Az acél tekercsek és acéllemezek anyagai pontosan azonosak lehetnek (például mind a Q235B), és a különbségek elsősorban a forma és a feldolgozási módszerben rejlenek. Átfogó választást kell végezni a gyártási cél és a berendezés feltételei alapján.
