A 3PE bevonat vagy háromrétegű polietilén bevonat egy széles körben használt módszer a csövek és más fémfelületek bevonására, hogy megvédje azokat a korróziótól és más károsodásoktól. Ez a bevonat három rétegből áll – egy belső epoxirétegből, egy középső ragasztórétegből és egy külső polietilénrétegből. A 3PE bevonat vagy háromrétegű polietilén bevonat széles körben alkalmazott módszer csövek és más fémfelületek bevonására. hogy megvédje őket a korróziótól és egyéb károsodásoktól. Ez a bevonat három rétegből áll - egy belső epoxiréteg, egy középső rétegragasztóanyagból és polietilén külső rétegből áll.
3PE csőgyártási folyamat
A 3PE cső gyártási folyamata főként a következő lépésekből áll:
1. Acélcső felületkezelés: Mindenekelőtt az acélcső felületkezelését kell elvégezni a rozsda, olaj és egyéb szennyeződések eltávolítása érdekében, és javítani kell az acélcső felületének érdességét, hogy a későbbi bevonat tapadjon.
2. Polietilén száraz bevonat: Az aktív mennyiségű politalén ragasztót bevonják az acélcső felületén, és az anyagkeveréket az acélcső felületén alakítják ki a szárítási és internalizálási folyamat során. A kötőréteg fő funkciója a középső rétegben lévő korróziógátló kamra acélcső felületének szoros rögzítése.
3. Polietilén korróziógátló bevonat: A ragasztószoba alapján a polietilén korróziógátló bevonatot speciális permetező berendezésen keresztül egyenletesen szórják az acélcső felületére, hogy kialakítsák a középső réteg korróziógátló rétegét. A polietilén korróziógátló réteg jó korrózióállósággal rendelkezik, és hatékonyan elszigeteli az acélcső és a külső környezet közötti érintkezést, hogy megakadályozza az acélcső korrózióját.
4.Polietilén védőréteg szórása: Utolsó lépésként a polietilén korróziógátló réteg felületére egy réteg polietilén védőréteget szórunk, amely megvédi a középső réteg korróziógátló rétegét a külső környezet károsodásától. A polietilén védőréteg vastagsága általában csekélyly tHátsó, mint a polietilén korróziógátló réteg, de jobb mechanikai szilárdsággal és kopásállósággal rendelkezik.
Mi a 3PE három rétege?
Az acélcsövek 3PE bevonata egy innovatív és proaktív módszer annak biztosítására, hogy az acélcsövek tartósak és korrózióállóak maradjanak. Ez egy bevonatrendszer, amely három réteg védőbevonat felvitelét foglalja magában az acélcsövek felületén.
- Először is van egy réteg epoxi alapozó, amely ragasztóként működik az acélfelület és a többi réteg között. Fontos megjegyezni, hogy az epoxi alapozó kiváló tapadást biztosít az acélfelülethez, és biztosítja, hogy a többi réteg megfelelően tapadjon az acélfelülethez.
- Másodszor, a ragasztóréteget az epoxi alapozóra visszük fel, és fő feladata a fedőréteg és a bevonat belső rétegének összetapadásának elősegítése. Megjegyzendő, hogy a ragasztóréteg kiváló korrózióvédelmi tulajdonságokkal is rendelkezik, amelyek segítenek megóvni az acélcsövet a korróziótól.
- Végül a harmadik réteg a polietilén fedőbevonat, amely a bevonat külső rétege. Kiváló védelmet nyújt a mechanikai sérülések és az UV sugarak ellen. Ezenkívül ez a bevonatréteg adja az acélcső jellegzetes megjelenését.
SZÍN
A 3PE korróziógátló acélcső színe általában fekete, mivel a külső rétege nagy sűrűségű polietilén (HDPE), maga a polietilén pedig áttetsző vagy átlátszatlan fehér vagy törtfehér szilárd anyag. A különböző alkalmazási követelményeknek és előírásoknak megfelelően azonban a 3PE korróziógátló acélcsövek alígy a bevonat más színei is, például sárga, piros vagy más színek.
3PE bevonat vastagság
1. Az epoxipor első rétege (FBE): nagyobb, mint 100 mikron (μm).
2. A második ragasztó (AD): 170 ~ 250 mikron (μm).
3. A harmadik polietilén réteg (PE): a szokásos minőség 1,8–2,2 mm (mm), az erősítő fokozat 2,5–3,7 mm (mm).
Különböző átmérőjű acélcsövek esetén a 3PE bevonat minimális vastagsága a következő:
(Névleges átmérő) DN Legfeljebb 100 mm: epoxi bevonat 60 ~ 80 μm, ragasztóréteg 200 ~ 400 μm, a közönséges korróziógátló réteg minimális vastagsága 1,8 mm, megerősített 2,5 mm.
{{0}}mm < DN Legfeljebb 250 mm: normál típus 2,0 mm, továbbfejlesztett típus 2,7 mm.
-250mm < DN Kisebb vagy egyenlő, mint 500 mm: 2,2 mm normál típusnál és 2,9 mm továbbfejlesztett típusnál.
-500mm < DN < 800 mm: 2,5 mm a normál típushoz és 3,2 mm a továbbfejlesztett típushoz.
- DN nagyobb vagy egyenlő, mint 800 mm: 3,0 mm normál típusnál és 3,7 mm továbbfejlesztett típusnál.
A 3PE co. előnyeiting
A 3PE bevonat, vagyis a három rétegű polietilén bevonat a következő előnyökkel jár:
- Jó korrózióállóság: A 3PE bevonat hatékonyan megakadályozza a csővezetékek korrózióját, ami különösen fontos az olajvezeték-iparban.
- Permeabilitási ellenállás:
A 3PE bevonat jó áteresztőképességgel rendelkezik, és a víz csak a felületi rétegbe hatol be, és a belső rétegben nincs víz, így a csővezeték jól védett. Az eredmények azt mutatják, hogy a 3PE korróziógátló réteg savas környezetben gyorsabban szívja fel a vizet, mint a semleges és lúgos környezetben, de még savas körülmények között is nehezen tud reagálni pH-val =5. A 50-napos gyorsított teszt nem csökkenti az alapacél és a 3PE korróziógátló réteg közötti kötőerőt.
- Katód csupaszítási ellenállás:
A 3PE bevonat jó katódcsupaszító ellenállással rendelkezik, ami azt jelenti, hogy katódos védelmi körülmények között a bevonatot nem könnyű lehámozni, ezáltal védi a csővezetéket a korróziótól.
- Mechanikai sérülésekkel szembeni ellenállás:
A 3PE bevonat jó mechanikai és szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, és ellenáll a mechanikai sérüléseknek, például az ütéseknek, ami különösen fontos a csővezetékek szállítása és építése során.
- Jó tömítés:
A 3PE bevonat tömítési teljesítménye jó, a hosszú távú működés energiát takaríthat meg, csökkentheti a költségeket és megóvhatja a környezetet.
- Erős korrózióállóság:
A 3PE bevonat erős korrózióállósággal, könnyű felépítéssel és akár 30-50 év élettartammal rendelkezik.
- Jó teljesítmény alacsony hőmérsékleten:
Alacsony hőmérsékleti körülmények között a 3PE bevonat jó korrózióállóságot és ütésállóságot is mutat, és a polietilén vízfelvétele alacsony.
- Átfogó korróziógátló teljesítmény:
A 3PE bevonat integrálja az olvasztott epoxi porbevonat interfész jellemzőit és vegyi ellenállását, kombinálva az extrudált polietilén korróziógátló réteg mechanikai védelmi jellemzőivel, és integrálja az epoxipor és a polietilén nagy áteresztőképességét és magas mechanikai tulajdonságait. Jelenleg világszerte elismert csővezeték korróziógátló bevonat, jó hatással és jó teljesítménnyel.
- Mikrobás erózióval szembeni ellenállás:
A 3PE bevonat a mikrobiális erózióval szembeni ellenálló képességgel is rendelkezik, ami megakadályozhatja, hogy a talajban lévő baktériumok és mikroorganizmusok erodálják a csőtestet, ami meghibásodást és a korróziógátló réteg lecsupaszítását eredményezheti.
- Erős tapadás az acélcsővel:
A 3PE bevonat és az acélcső közötti tapadás erős, ami elősegíti, hogy a bevonat stabilan maradjon a cső felületén, és nem esik le könnyen, fokozva a cső általános korróziógátló hatását.
- Hosszú élettartam:
A vonatkozó információk szerint a háromrétegű PE az eltemetett csővezeték élettartamát elérheti az 50 évet, amely a legfejlettebb csővezeték külső korrózióvédelmi technológiájának tekinthető.
- Jó ütésállóság:A 3PE bevonat jó ütésállósággal rendelkezik, ellenáll egy bizonyos külső hatásnak, védi a csővezetéket a sérülésektől.
- Égésgátló és antisztatikus tulajdonságok:A 3PE bevonat jó égésgátló és antisztatikus tulajdonságokkal rendelkezik.
- Egyszerű felépítés:
A polietilén cső könnyű súlyú, könnyen kezelhető, egyszerű felépítésű, alacsony átfogó projektköltséggel rendelkezik, és jelentős gazdasági előnyökkel jár.
- Erős környezeti alkalmazkodóképesség:A 3PE bevonat különféle környezetekben alkalmazható, beleértve a hideg zónákat és a fejlett növényi gyökerekkel rendelkező területeket.
