ASTM A500: Útmutató a hidegen{1}}formázott szerkezeti acélcsövekhez

Oct 29, 2025

Hagyjon üzenetet

Áttekintés

 

astm a500 grc hollow section

 

ASTM A500az American Society for Testing and Materials (ASTM) által létrehozott alapszabvány, amely meghatározza a követelményekethidegen alakított hegesztett és varrat nélküli szénacél szerkezeti csövekkerek, négyzet és téglalap alakú. Mint Észak-Amerikában az egyik legszélesebb körben használt és elismert szerkezeti csövek specifikáció, egyet jelent agazdaság, sokoldalúság, ésmegbízható teljesítmény. A beszerzési menedzserek és mérnökök számára az ASTM A500 fortélyainak megértése elengedhetetlen a megfelelő anyag kiválasztásához az építési és gyártási alkalmazások széles skálájához.

A hidegalakítási folyamat, amely az acélt környezeti hőmérsékleten vagy ahhoz közeli hőmérsékleten formálja, adja az A500-as cső jellemzőit.kiváló felületkezelés, szűk mérettűrések, és fokozott erő a munkakeményedés miatt.

 

Szabványos specifikáció

Az ASTM A500 szabványosítja a szerkezeti csövek kémiai összetételét, mechanikai tulajdonságait és mérettűrését. Több fokozatba sorolható, hogy megfeleljen a különböző tervezési szilárdsági követelményeknek.

A szabvány a következő alapfokú osztályokat vázolja fel:(Kör alakú szerkezeti cső)

  • A fokozat: Minimális hozamerősség 33 000 psi (230 MPa)

Általános célú{0}}minőség, jó alakíthatósággal és hegeszthetőséggel.

  • B fokozat: Minimális hozamerősség 42 000 psi (290 MPa)

A leggyakrabban meghatározott minőség, amely optimális egyensúlyt kínál az erő, a hajlékonyság és a gazdaságosság között.

  • C fokozat: Minimális hozamerősség 46 000 psi (315 MPa)

Nagyobb -szilárdságú fokozatot használnak, ahol nagyobb teherbírásra- van szükség a tömeg jelentős növekedése nélkül.

  • D fokozat: Minimális hozamerősség 36 000 psi (250 MPa)

Gyakran használják jó hegeszthetőséget és A és B fokozat közötti szilárdsági szintet igénylő alkalmazásokban.

 

Táblázat: Az ASTM A500 fokozatok legfontosabb mechanikai tulajdonságai (minimális értékek)(Kör alakú szerkezeti cső)

Fokozat Hozamerősség (perc) Szakítószilárdság (perc)
A 33 000 psi (230 MPa) 45 000 psi (310 MPa)
B 42 000 psi (290 MPa) 58 000 psi (400 MPa)
C 46 000 psi (315 MPa) 62 000 psi (425 MPa)
D 36 000 psi (250 MPa) 58 000 psi (400 MPa)

 

Táblázat: Az ASTM A500 fokozatok legfontosabb kémiai összetétele (%)

  A, B és D fokozat C fokozat
szén (C) hőelemzéshez 0,26% vagy annál kisebb hőelemzéshez 0,23% vagy annál kisebb
termékelemzés esetén 0,30% vagy annál kevesebb termékelemzés esetén: 0,27% vagy annál kevesebb
Mangán (Mn) hőelemzéshez 1,35% vagy annál kevesebb hőelemzéshez 1,35% vagy annál kevesebb
termékelemzés esetén 1,40% vagy annál kevesebb termékelemzés esetén 1,40% vagy annál kevesebb
Foszfor (P) hőelemzéshez 0,035% vagy annál kisebb hőelemzéshez 0,035% vagy annál kisebb
termékelemzés esetén 0,045% vagy annál kisebb termékelemzés esetén 0,045% vagy annál kisebb
Kén (S) hőelemzéshez 0,035% vagy annál kisebb hőelemzéshez 0,035% vagy annál kisebb
termékelemzés esetén 0,045% vagy annál kisebb termékelemzés esetén 0,045% vagy annál kisebb
Réz (Cu) hőelemzéshez 0,20% vagy nagyobb hőelemzéshez 0,20% vagy nagyobb
termékelemzés esetén 0,18% vagy annál nagyobb termékelemzés esetén 0,18% vagy annál nagyobb
  • szén (C): Az acél elsődleges erősítő eleme, amely jelentősen befolyásolja a szakítószilárdságot és a folyáshatárt. A magasabb széntartalom azonban csökkentheti a hegeszthetőséget és a hajlékonyságot. Az A500 minőségben szabályozott széntartalom (max. 0,26%) optimális egyensúlyt biztosít a szilárdság és az alakíthatóság között.
  • Mangán (Mn): Növeli az erőt és a keménységet, miközben javítja az kovácsolhatóságot. A mangán a kénnel is kombinálódik, és mangán-szulfidokat képez, megakadályozva a vas-szulfid képződését, amely a gyártási folyamatok során melegedést okozhat.
  • Foszfor (P) és kén (S): Ezeket az elemeket szennyeződésként ellenőrzik. A túl sok foszfor csökkentheti a hajlékonyságot és az ütésállóságot, míg a magas kéntartalom negatívan befolyásolja a hegeszthetőséget és a felület minőségét. A szigorú határértékek (mindkettőnél 0,035% vagy annál kisebb) biztosítják az anyag konzisztenciáját és teljesítményét.

 

Elsődleges termék

Az ASTM A500 csöveket három fő formában gyártják, amelyek mindegyike különböző szerkezeti és tervezési célokat szolgál:

  • Kerek cső (A500 Round): Külső átmérője (OD) és falvastagsága határozza meg. Minden irányban egyenletes szilárdságot kínál, és gyakran használják oszlopokhoz, korlátokhoz és építészeti elemekhez.
  • Négyzet alakú cső (A500 Square): Oldalméretei és falvastagsága határozza meg. Szimmetrikus formája ideálissá teszi olyan keretekhez, támasztékokhoz és szerkezetekhez, ahol a könnyű csatlakoztatás és igazítás kritikus.
  • Téglalap alakú cső (A500 téglalap): Mélysége, szélessége és falvastagsága határozza meg. Nagy szilárdságot biztosít az egyirányú hajlítás ellen, így kiválóan használható gerendaként, szelemenként és gépvázakban.

A szabvány átfogó táblázatokat tartalmaz a külső méretek, a falvastagság, az egyenesség és a dőlésszög megengedett eltéréseiről, biztosítva a konzisztenciát és a kiszámíthatóságot a gyártók számára.

 

Alkalmazások

A kivételesszilárdság-/-tömeg arányaésköltséghatékonyság-Az ASTM A500 csövek a választott anyaggá teszik számos iparág számára:

  • Épületek építése: Ahogy az elsődleges szerkezeti elemek, mint ploszlopok, gerendák, ésrácsos tartókkereskedelmi és ipari épületekben.
  • Építészeti és díszítő alkalmazások: Mertkitett szerkezetekpéldául előtetők, lépcsők és kapaszkodók, ahol a tiszta, sima felületkezelés kívánatos.
  • Híd alkatrészek: Bekorlátok, másodlagos támasztékok, és gyalogos hídvázak.
  • Ipari szerkezetek: Merttartókeretek, munkaállványok, felszerelés őrei, és a szállítószalag-rendszer szerkezetei.
  • Erőátviteli tornyok és jelzőtáblák: Nagy szilárdságát és könnyű súlyát használja magas szerkezetekhez.
  • Mezőgazdasági és autóipari berendezések: Gépvázban, bukóketrecben és pótkocsi alvázban.

 

Osztályválasztási útmutató

A megfelelő minőség kiválasztása kulcsfontosságú a teljesítmény és a költségek optimalizálása szempontjából.

  • Válassza az A fokozatot: Nem{0}}kritikus szerkezeti alkalmazások, dekorációs projektek vagy olyan helyzetek, ahol maximális alakíthatóságra van szükség.
  • Válassza a B fokozatot: Az általános szerkezeti alkalmazások túlnyomó többsége. A teljesítmény és az érték legjobb egyensúlyát kínálja.
  • Válassza ki a C fokozatot: Erősen megterhelt alkatrészek, ahol a szilárdság maximalizálása és a súly minimalizálása a prioritás, például a hosszú{0}}fesztávú rácsok vagy a nagy{1}}kapacitású állványok.
  • Válassza ki a D fokozatot: Alkalmazások, ahol a hegeszthetőség elsődleges szempont, és a mérsékelt szilárdsági szint elegendő.

A beszerzési döntéseket mindig a tervezőmérnökökkel konzultálva, a projekt konkrét igénybevételi számításai és szolgáltatási feltételei alapján kell meghozni.

 

Annak megértéséhez, hogy az ASTM A500 miként hasonlít össze melegen -formázott megfelelőjével, az ASTM A501-gyel, és hogy a lehető legtájékozottabban válassza ki az anyagokat, olvassa el átfogó útmutatónkat: [ASTM A500 vs. ASTM A501: Átfogó útmutató a szerkezeti acélcsövekhez].

 

Ha többet szeretne megtudni a melegen{0}}formázott megfelelőjéről, tekintse meg a [ASTM A501: Útmutató a melegen{1}}formázott szerkezeti acélcsövekhez].

 

astm a500 grb hollow section

 

RHS ASTM A500 GRB

 

A szálláslekérdezés elküldése