Négyzet alakú csövek hegesztése

Négyszögletes és téglalap alakú csövek hegesztésekor üreges keresztmetszete{0}}és éles széleik miatt egyedi kihívások is felmerülnek. A fő problémák és óvintézkedések a következők:

1. Égesd át-vagy csukd össze a sarokban:A hő 90 fokos szögben felhalmozódik, ami a csőfal átégését okozza.
2. A deformáció nehezen szabályozható:A hegesztési varrat zsugorodása általános hajláshoz, csavarodáshoz vagy helyi benyomódáshoz vezethet.
3. Gyenge hegesztési képződés:A sarokátmenetnél a hegesztőpisztoly szöge nehezen szabályozható, ami egyenetlen varratokat, alámetszéseket vagy hiányos behatolást eredményez.
4. Belső hegesztési dudorok és oxidáció:A cső belső részei hegesztési dudorokat képezhetnek, és a belső varratok hajlamosak az oxidációra, ami befolyásolja a szilárdságot és a megjelenést.

1. Hegesztés előtti-előkészítés:Alaposan távolítsa el az olajat, a rozsdát és a nedvességet a hegesztési területről. Vastag falú csövek-vagy kritikus szerkezetek esetén javasolt a ferde vágás megmunkálása.
2. Hőbevitel szabályozása:Használjon kisebb áramerősséget, nagyobb hegesztési sebességet, és alkalmazza a szegmentált ugróhegesztési módszert a hő eloszlatására, a deformáció csökkentésére és az átégés kockázatának csökkentésére-.
3. Ügyeljen a hegesztési sorrendre:Hosszú hegesztési varratok esetén alkalmazzon szimmetrikus hegesztési sorrendet a közepétől mindkét végig. Több hegesztési varrat összeszerelésekor a szimmetrikus hegesztési sorrendet is meg kell tervezni.
4. Használjon megfelelő technikákat:Vékony-falú, négyzet alakú és téglalap alakú csövek esetében előnyben részesítse az árnyékolt gázhegesztést (például MIG/MAG hegesztést), mivel az koncentrált hővel és minimális deformációval rendelkezik. A hegesztés során a hegesztőpisztolynak megfelelő szöget kell tartania a hegesztési síkhoz képest, és a sarkoknál egyenletes átmenet szükséges.
5. Hegesztés utáni-kezelés:Azonnal tisztítsa meg a salakot és a fröcskölést. A megjelenési vagy pontossági követelményeket támasztó alkatrészek esetében szükség lehet korrekcióra (például mechanikai korrekcióra vagy lángkorrekcióra).

A négyszögletes és téglalap alakú csövek hegesztésének kulcsa a hőbevitel szigorú szabályozása és az ésszerű hegesztési sorrend megtervezése. Ez a leghatékonyabb módja a deformáció és a hibák elkerülésének. A fontos teherhordó szerkezetek{2}} esetében elengedhetetlen a vonatkozó tervezési előírások figyelembe vétele és a folyamatértékelések elvégzése.

Négyszögletes és téglalap alakú csövek hegesztésekor a hegesztési környezet és a hegesztőrudak kiválasztása a minőség biztosításának kulcstényezője. A konkrét követelmények a következők:

A négyzet alakú cső üreges szerkezete miatt érzékenyebb a környezetre.

1. Szélállóság és nedvességvédelem:A szélfogókat el kell kerülni. Ha a szél sebessége meghaladja a 2 m/s-t, szélvédõt kell kialakítani. Szigorúan tilos a hegesztés, ha a levegő páratartalma túl magas (például 90% feletti), vagy ha páralecsapódás van a cső falán. Ellenkező esetben a hegesztési varrat hajlamos pórusokat képezni.
2. Környezeti hőmérséklet:Ha a környezeti hőmérséklet 0 fok alatti (alacsony-széntartalmú acél esetén) vagy 5 fok alatt (alacsony-ötvözött acél esetén), a 100 mm-en belüli hegesztési területet 15 fok fölé kell melegíteni (előmelegítés), hogy elkerüljük a hideg repedéseket. Esős ​​vagy havas időben a szabadban végzett munka szigorúan tilos.
3. Biztonság és szellőzés:Biztosítson jó szellőzést a munkaterületen. Különösen zárt térben végzett hegesztéskor kényszerszellőztető berendezést kell használni a hegesztési füst és a felgyülemlett védőgázok (pl. Ar, CO₂) elvezetésére, a fulladás megelőzésére vagy a védőhatás befolyásolására.

A választás a négyzet- és téglalap alakú csövek anyagától, falvastagságától és felhasználási követelményeitől függ.

1. Egyezés az alapanyag alapján:
◦ Alacsony széntartalmú acélból, például Q235-ből készült négyzet- és téglalap alakú csövek:A leggyakrabban használt hegesztőrudak az E43 sorozat (például E4303, E4315).
◦ Q345 és más alacsony-ötvözetű, nagyszilárdságú{2}}acél négyzet- és téglalap alakú csövek:Az E50 sorozatú hegesztőrudakat (például E5015, E5016) kell kiválasztani, hogy biztosítva legyen a kötések szilárdsága.
◦ Rozsdamentes acél négyzet és téglalap alakú csövek:Szükséges a megfelelő rozsdamentes acél hegesztőrudak kiválasztása (például A102, A132 stb.).

Alapelv:A hegesztőrudak kézikönyvében megadott szilárdsági fokozatnak és kémiai összetételnek meg kell egyeznie az alapanyagéval, vagy valamivel magasabbnak kell lennie azoknál.

2. Válassza ki a fluxus típusa alapján (a legfontosabb megkülönböztetés):

◦ Lúgos elektródák (például E4315, E5015):A fluxus nagy mennyiségű karbonátot és fluort tartalmaz. A hegesztett fém jó szívóssággal és erős repedésállósággal rendelkezik (különösen vastag falú vagy kritikus szerkezetek esetén), de a folyamat teljesítménye valamivel gyengébb. Érzékeny az olajrozsdára, szigorú szárítást igényel (350-400 fokra melegítve 1-2 órán keresztül) és egyenáramú fordított csatlakozást igényel. Alkalmas fontos teherhordó-szerkezetekhez, vastag falú csövekhez, rossz hegeszthetőségű acélanyagokhoz vagy alacsony hőmérsékletű környezetben.

◦Savas hegesztőrudak (például E4303):A bevonat nagy mennyiségű oxidot tartalmaz. Jó a feldolgozhatóságuk (stabil ív, kevés fröcskölés, könnyű salakeltávolítás), nem érzékenyek az olajra és a rozsdára, váltóáramú és egyenáramú tápegységgel egyaránt használhatók, de a varrat plaszticitása és szívóssága valamivel kisebb, mint a lúgos hegesztőrudaké. Alkalmasak általános szerkezetekhez, vékony-falú csövekhez, alacsony követelményeket támasztó helyzetekhez vagy általános tisztasághoz.

3. Hatékony alternatív megoldások:
◦ Tömeggyártáshoz az árnyékolt gázhegesztés tömör huzallal (például ER50-6) vagy folyasztószeres huzallal kiváló választás. Nagyon hatékony, minimális deformációval rendelkezik, szép és esztétikus varratokat hoz létre, így különösen alkalmas négyzet- és téglalap alakú csövek folyamatos hegesztésére.