ASTM A36 csövek

A Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd. az egyik legtapasztaltabb astm a36 csövek gyártója és szállítója Kínában. Kérjük, bátran vásároljon kiváló minőségű astm a36 csöveket gyárunkból. Jó szolgáltatás és elfogadható ár érhető el.

Az ASTM A36 egy szén szerkezeti acél szabvány, amelyet az American Society for Testing and Materials (ASTM) dolgozott ki. A jelenleg érvényes verzió az ASTM A36/A36M-19 (egyes anyagok említik, hogy 2024-ben lehetnek frissítések, de ezeket a hatóságok nem erősítették meg széles körben). A csövekre vonatkozó követelményei több dimenzióra is kiterjednek, például a kémiai összetételre, a mechanikai tulajdonságokra, a mérettűrésekre és a folyamat minőségére, az alábbiak szerint:

1.Kémiai összetételre vonatkozó követelmények
Az ASTM A36 csövek kémiai összetételének középpontjában az alacsony szén-dioxid és alacsony szennyeződések állnak, biztosítva a jó hegeszthetőséget és plaszticitást. A fő elemekre vonatkozó korlátozások a következők (olvadási elemzés alapján):

•  szén (C):Legfeljebb 0,25% (vastagság Legfeljebb 20 mm); 0,31%-ra lazítható a vastagság növekedésével (vastagság > 20mm). A szén a szilárdság fő forrása, de a túlzott mennyiség csökkenti a hegeszthetőséget.

•  Mangán (Mn):0.80 - 1.20%. A mangán növelheti a szilárdságot és a keménységet, miközben javítja a hegeszthetőséget (megakadályozza a hegesztési repedéseket).

•  Foszfor (P): 0,04% vagy annál kisebb; Kén (S): 0,05% vagy annál kisebb. Mindkettő káros szennyeződés. Szigorúan ellenőrzik, hogy csökkentsék a forró (kén miatti) és hideg ridegséget (foszfor miatt), biztosítva a hegesztési minőséget.

• Szilícium (Si): 0,40% vagy annál kisebb. Deoxidálószerként javítja az acél tisztaságát és mechanikai tulajdonságait.

• Réz (Cu):0,20%-nál kisebb vagy azzal egyenlő (ez a tartalom csak akkor szükséges, ha az időjárásállóságra van megadva). A réz kis mértékben javíthatja a korrózióállóságot, de ez nem kötelező.

2. Mechanikai teljesítménykövetelmények

A mechanikai tulajdonságok az ASTM A36 csövek alapvető elfogadási kritériumai, amelyek közvetlenül kapcsolódnak a szerkezeti elemek teherbírási biztonságához és megbízhatóságához. A követelmények vastagságtól függően változnak (például 20 mm vagy annál kisebb vastagságot): 

• Termőerő: Nagyobb vagy egyenlő, mint 250 MPa (36 ksi, a "36" fokozat forrása). 20 mm-nél nagyobb vastagság esetén minden 25 mm-es vastagságnövekedés esetén a folyáshatár 10 MPa-val csökkenthető (minimálisan 205 MPa vagy annál nagyobb).

• Szakítószilárdság:400 - 550 MPa (58 - 80 ksi). Bizonyos szilárdsági tartalékkal rendelkezik, amely megfelel a hagyományos szerkezetek követelményeinek.

• Megnyúlás:20% vagy annál nagyobb (200 mm-es szelvényhossznál); ha a vastagság nagyobb, mint 50 mm, a nyúlás 18%-nál nagyobb vagy egyenlő értékre lazítható. A nyúlás plaszticitást jelez, és biztosítja, hogy a cső erő hatására plasztikus deformációt szenvedhessen anélkül, hogy hirtelen eltörne.

• Hajlítási teszt:A hajlítási középpont átmérője 1,5-szerese a minta vastagságának. A mintát 180 fokkal meghajlítják repedés nélkül (a hajlítási középpont átmérője növelhető, ha a vastagság meghaladja a 20 mm-t). Ez a teszt igazolja a cső alakíthatóságát és repedésállóságát.

3. Méretek és gyártási követelmények

• Méret tolerancia:Meg kell felelnie az ASTM A6/A6M szabványnak (acéllemezek/acélszelvények méreteihez). Például az acéllemezek vastagságtűrése ±0,05 mm, a hossz/szélesség tűrése ±5 mm; acélprofilok (például szögacél, I{5}}gerenda) esetében a lábhossz-tűrés ±3 mm, a karimavastagság tűrése pedig ±10%.

• Folyamat minősége:A csövek felületének mentesnek kell lennie repedésektől, rozsdától, lyukaktól stb.; a jelöléseknek egyértelműen fel kell tüntetniük az „ASTM A36, kemenceszám, tételszám, specifikációt”, és összhangban kell lenniük a minőségi jelentéssel. A hegesztett csövek hegesztési varratainak egyenletesnek és pórusmentesnek kell lenniük, és meg kell felelniük a roncsolásmentes vizsgálatok (például ultrahangos, radiográfiás vizsgálat) követelményeinek.

Az ok, amiért az ASTM A36 csövek világszerte elismert szerkezeti acélokká váltak, a "mérsékelt szilárdság, kiváló átfogó teljesítmény és alacsony költség" jellemzőinek köszönhető, a következők szerint:

1. A szilárdság közepes és a legtöbb szerkezet igényeit kielégíti.

A 250 MPa folyáshatár elegendő ahhoz, hogy megfeleljen a hagyományos szerkezetek, például épületek, hidak és gépek teherbírási követelményeinek. Nincs szükség nagyobb -szilárdságú ötvözött acél használatára (például A572 Grade 50), ezáltal csökkennek a költségek.

2. Kiváló hegeszthetőség, alkalmas szerkezetek hegesztésére

Az alacsony széntartalom (kevesebb, mint 0,25%) szükségtelenné teszi az előmelegítést vagy a speciális hegesztőanyagok használatát a hegesztés során (kivéve, ha az nagyon vastag vagy alacsony hőmérsékletű környezetben). Különféle hegesztési módszerek alkalmazhatók, például ívhegesztés és védőgázas hegesztés. Ez az egyik leggyakrabban használt acél a hegesztőszerkezetekben.

3. Jó alakíthatóság, könnyen feldolgozható
Kiváló plaszticitása (20%-nál nagyobb vagy egyenlő nyúlási arány) megkönnyíti a mechanikai megmunkálást, mint például a vágás, hajlítás, lyukasztás, szegecselés, és alkalmas különféle formájú szerkezeti elemek (pl. berendezéskeretek, alapok) gyártására.

4. Alacsony költség és jó ár-érték arány

Az összetétel egyszerű (főleg szénből és mangánból áll), a gyártási folyamat kiforrott, az ára pedig jóval alacsonyabb, mint a rozsdamentes acélé vagy a nagyszilárdságú ötvözött acélé-, így alkalmas nagyméretű-alkalmazásokra.

5. Korlátozások

• Nem alkalmas alacsony{0}}hőmérsékletű vagy ütési terhelésű környezetekhez:Az A36 ütésállósága viszonylag alacsony. Alacsony hőmérsékleten (-20 fok vagy az alatt) vagy dinamikus terhelések (például földrengések, ütések) hatására törékeny törésre hajlamos, és rugalmasabb acélt (például A516 Gr.70) kell választani.
• A korrózióállóság átlagos:Nem adnak hozzá ötvöző elemeket (például krómot, nikkelt). A korrózióállóságot növelni kell olyan folyamatokkal, mint a galvanizálás vagy a festés (kültéri használatra).

Az ASTM A36 csövek sokoldalúsága lehetővé teszi, hogy széles körben használják őket olyan területeken, mint az építőipar, a hidak, a gépgyártás és a járműgyártás. Íme néhány konkrét példa az alkalmazásokra:

1. Épületszerkezet

• Épületek és gyárak:Ezeket szerkezeti elemekhez, például acélkeretekhez, gerendákhoz és oszlopokhoz, emelvényekhez, lépcsőkhöz és tetőtartókhoz használják, és az acélszerkezetű épületek (például a sokemeletes irodaházak acélváza) alapanyagai.
• Nyilvános létesítmények:Ilyen például a repülőtéri terminálok és sportstadionok tetőszerkezete, kihasználva azok nagy merevségét és hegeszthetőségét.

2. Hídépítési projekt

• Másodlagos szerkezeti elemek: például hidak védőkorlátai, tartógerendák és hídpillák összekötő részei, nem pedig a fő teherhordó szerkezetek- (a fő teherhordó szerkezeteknek nagyobb -szilárdságú A572, 50-es osztályú anyagból kell készülniük).

3. Mechanikai gyártás
• Berendezésváz és alap: Például fröccsöntő gép vagy kompresszor talpa, kihasználva kiváló rezgésállóságát és hegeszthetőségét.
• Védőeszközök: például gépvédők és biztonsági korlátok, amelyek kihasználják alakíthatóságukat és költséghatékonyságukat{0}}.

4. Járműgyártás
• Teherautó-alváz és daru gém: Teherautók alvázkeretének és daruk gémszerkezetének gyártására használják, kihasználva nagy szilárdságuk -/{1}}tömeg arányát.

5. Általános alkatrészek
• Csavarok, anyák, tömítések: Az A36-ot rúdkészlet formájában különféle kötőelemek gyártására használják, kihasználva kiváló megmunkálhatóságát és költséghatékonyságát.

Az ASTM A36 csövek egy globálisan alkalmazható szénszerkezeti acél. Az alapvető követelmények a "stabil kémiai összetétel, a mechanikai teljesítmény szabványoknak való megfelelés és a méretpontossági követelmények teljesítése".

A legfontosabb jellemzők a "közepes szilárdság, jó hegeszthetőség és alacsony költség". A gyakori alkalmazások közé tartozik az építőipar, a hidak, a gépészeti gyártás és egyéb területek. Ez az előnyben részesített anyag a hagyományos szerkezeti elemekhez.

Meg kell azonban jegyezni, hogy nem alkalmas alacsony-hőmérsékletű, ütési terhelésre vagy magas-korróziós környezetre. Ilyen esetekben nagyobb teljesítményű acélokat (például A572 és 304 rozsdamentes acélt) kell választani.