Szigetelő cső

A Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd. az egyik legtapasztaltabb szigetelőcsövek gyártója és szállítója Kínában. Kérjük, bátran vásároljon kiváló minőségű szigetelő csövet gyárunkból. Jó szolgáltatás és elfogadható ár érhető el.

A hőszigetelő cső-acélcső, amely szigetelési kezelésen esett át. Főleg a stabil hőmérséklet fenntartására szolgál folyadékok, gázok stb. szállítása során, ezáltal csökkentve az energiaveszteséget. Most pedig magyarázzuk el részletesen a különböző szempontokat:

A hőszigetelő cső folyadékok, gázok stb. szállítására szolgáló szigetelő csővezeték. A szigetelő szerkezeten keresztül biztosítja, hogy a munkacső belsejében a hőmérséklet és a felületi hőmérséklet megfeleljen a használati követelményeknek. Különféle közegek szállítására alkalmas -50 fok és 150 fok közötti hőmérsékleti tartományban.

Fő alkalmazási területek:
• Központi fűtési és hűtési rendszerek
Forró olaj szállító csővezeték

• Üvegházi és hűtőházi projektek
Szigetelési és hidegvédelmi projektek a szénbányászatban, kőolaj- és vegyiparban
Településtechnika, központi klíma szellőző csatornák

A szigetelő csövek szerkezete típusuktól függően eltérő lehet:

1. Poliuretán szigetelőcső (három-rétegű szerkezet)

• Elsőréteg:Működő acélcsőréteg - A varrat nélküli acélcsöveket, a spirális acélcsöveket vagy az egyenes varratú acélcsöveket a tervezési követelményeknek megfelelően választják ki.

• Második réteg:Poliuretán szigetelőréteg - Ez úgy jön létre, hogy a kemény poliuretánhab műanyag folyadékot közvetlenül az acélcső és a külső védőréteg közötti üregbe fecskendezik egy nagy-nyomású habosító géppel (cső-a-csőhabosítási folyamatban)

• Harmadik réteg:Nagy-sűrűségű polietilén védőréteg - Előre gyártott fekete vagy sárga polietilén műanyag csövek meghatározott falvastagsággal, amely megvédi a szigetelőréteget a mechanikai sérülésektől, valamint korrózió- és vízszigetelő funkciókat is ellát.

2. Acélcső Acél kompozit szigetelőcső

Belső csúszó szerkezet (belülről kifelé):

• Munkacső
Szilícium-dioxid-timföldréteg

• Húzza{0}}a kicsinyítő réteget
Mikroporózus kalcium-szilikát réteg
Hőszigetelő réteg
Rozsdamentes acél rögzítő acél öv
Alumínium fólia fényvisszaverő réteg
Poliuretán szigetelőréteg
Külső acélcső
• Külső{0}}korróziógátló bevonat

Külső csúszó szerkezet:
• Munkacső acél
Üveggyapot szigetelőréteg
Alumínium fólia fényvisszaverő réteg
Rozsdamentes acél rögzítő acél öv
Csúszó vezető konzol
Légszigetelő réteg
Külső védő acélcső
• Külső{0}}korróziógátló bevonat

A hőszigetelő csövek{0}}gyártási folyamata alapvetően három típusból áll:
1. Fő gyártási folyamat

• Egy{0}}lépéses módszer:Egyszeri-öntési folyamat, ahol a poliuretán szigetelőréteget a működő acélcső külső felülete köré tekerik. Ez a módszer 500 milliméternél kisebb átmérőjű acélcsövekhez alkalmas.

• Tube{0}}in-csőben módszer (két-lépéses módszer):A csőszigetelés kialakításának legkorábbi módszere, amely abból áll, hogy először habosított műanyag szigetelőréteget visznek fel a munkacső külső falára, majd nagy{0}}sűrűségű polietilén külső védőcsővel fedik le, és végül habosító kezelést végeznek.

• Permetezéses csomagolás módja: Először fejezze be az acélcső{0}}korróziógátló kezelését, majd nagy nyomással permetezze a poliuretánhab keveréket az acélcső felületére.

2. Gyártási folyamat

1. Nyersanyag előkészítés:Az acélcsövek nyersanyagaként használjon jó-minőségű alacsony-szénacélt vagy közepes-szénacélt. A szigetelőanyagok közé tartozik a szilícium--timföld, üvegszál, kőzetgyapot, poliuretán stb.
2. Acélcsövek előkezelése-:Végezzen felületi szemcseszórást és rozsdaeltávolító kezelést. A rozsdamentesítési fokozat elérheti az Sa2,5 szintet.
3. Szigetelőanyagok befecskendezése:Használjon mennyiségi vagy nyomásos befecskendezési módszereket a szigetelőanyagok befecskendezésére az acélcső és a külső védőréteg közötti üregbe.
4. Szigetelőanyag bevonat:Fedje le a szigetelőanyagokat tekercseléssel, szórással vagy ragasztással.
5. Epoxi réteg bevonat:Végezzen -korrózió- és nedvességálló-kezelést az acélcső külső felületén.
6. Sütés sütőben:Növeli az epoxiréteg tapadását és keménységét.
7. A késztermékek minőségellenőrzése és csomagolása: Csomagolás és szállítás szigorú minőségellenőrzés után.

1. Munka acélcső anyagok:varrat nélküli acélcsövek, spirál acélcsövek, egyenes varratú acélcsövek, kétoldalas-merült ívspirálhegesztett acélcsövek

2. Szigetelőréteg anyagok:merev poliuretán hab műanyag (sűrűség 60-80 kg/m³), szilikagél, üveggyapot, mikroporózus szilikakalcium stb.

3. Védőréteg anyagok:nagy-sűrűségű polietilén (HDPE), üvegszállal erősített műanyag (FRP)

4. Egyéb segédanyagok:alumínium fólia fényvisszaverő réteg, rozsdamentes acél rögzítő acélszalag, -korróziógátló bevonat stb.

Előnyök:

1. Kiváló hőszigetelő teljesítmény:A hővezető képesség alacsony (0.013 - 0.03 kcal/m·h· fok), és a hőveszteség mindössze 25%-a a hagyományos csövek hőveszteségének.
2. Jó korrózióállóság:A poliuretán szigetelőréteg szorosan kapcsolódik az acélcsőhöz, megakadályozva a levegő és a víz behatolását.
3. Kényelmes és gyors felépítés:Gyárilag előre gyártott, könnyű a helyszíni-telepítés, több mint 50%-kal csökkenti az ásatási mennyiséget és 90%-kal csökkenti a mélyépítési munkák mennyiségét.
4. Gazdaságos és energiatakarékos{0}}:Csökkenti a projekt költségeit, jelentősen csökkenti a hőveszteséget, energiát és üzemeltetési költségeket takarít meg.
5. Hosszú élettartam:Helyes telepítés és használat mellett 30 - 50 évig is használható.
6. Magas biztonsági teljesítmény:Egyes termékek szivárgásriasztó vezetékekkel vannak felszerelve, amelyek időben észlelik a szivárgást.

Hátrányok:

1. Magasabb költség:Más szigetelőanyagokhoz képest a poliuretán szigetelőcsövek ára magasabb.
2. Magas telepítési követelmények:Vannak bizonyos korlátozások az építkezés területére és a telepítési folyamatra vonatkozóan.
3. Nehéz karbantartás és csere:A szigetelőréteg és a külső védőréteg általában egybe van építve, a karbantartás során a teljes csővezetéket szét kell bontani.
4. Nagy térkihasználás:A vastag szigetelőréteg a csővezeték viszonylag nagyobb külső átmérőjét eredményezi.
5. Limitd vízálló teljesítmény:Az építési folyamat során meg kell erősíteni a vízálló intézkedéseket.

Telepítési specifikációk:

1. A fektetési mód kiválasztása:Tegyen különbséget a kompenzált közvetlen temetés és a nem kompenzált közvetlen temetés között. Válassza ki a megfelelő módszert olyan paraméterek alapján, mint a talaj hőállósága és a csővezeték hossza.
2. Szállítás és kezelés:Óvatosan kezelje, hogy elkerülje a polietilén külső védőcső karcolódását vagy szakadását.
3. Szög kezelés:Ha a csővezetéket a szerelés során meg kell hajlítani, a tervezőegységnek újra kell számítania a feszültséget és meg kell erősítenie.
4. A jelvonal elrendezése:A jelvezetéket a csővezeték felett kell elhelyezni. Hegesztés előtt ellenőrizze a folytonossági és ellenállási értéket.
5. Téli építkezés:Ha a környezeti hőmérséklet 10 fok alatt van, melegítse elő a működő acélcsövet, a külső védőcsövet és a habképző anyagot 30-60 fokra.
6. Közös kezelés:A külső védőcső átfedési hosszának 100 mm-nél nagyobbnak vagy egyenlőnek kell lennie. A hegesztési területet teljesen ragasztani kell, és 100%-os légtömörségi vizsgálaton kell átesni.
7. A temetési mélység szabvány:A vízellátó cső eltemetett mélysége nem lehet nagyobb, mint 1,5 m, a melegvíz-vezeték mélysége pedig nagyobb vagy egyenlő, mint 1,2 m.

Karbantartási követelmények:

1. Napi takarítás:Negyedévente tisztítsa meg a szigetelőréteg felületi porát és törmelékét. Nedves környezetben növelje a tisztítás gyakoriságát.
2. Integritás ellenőrzése:Havi szemrevételezéssel ellenőrizze, hogy a szigetelőréteg nincs-e repedve vagy hólyagos. Ha bármilyen sérülést talál, használjon poliuretán habosítószert a javításhoz.
3. Tömítési teszt:Félévente ellenőrizze a csővezeték-csatlakozások tömítettségét szappanos vizes vizsgálati módszerrel.
4. Korróziógátló-kezelés:Vigyen fel korróziógátló-festéket a külső védőcsőre 3 évente. A tengerparti területeken a ciklust 1-2 évre kell lerövidíteni.
5. Tűzvédelmi intézkedések:Tekerje be a magas hőmérsékletű{0}}csővezetékeket tűzálló bevonattal. Tisztítsa meg az éghető anyagokat a csővezeték 1 méteres körzetében.

Gyakori problémák kezelése:
• A habzási sebesség lassú:Ha a környezeti hőmérséklet alacsony, emelje fel a fekete anyagot 30-60 fokra, és melegítse fel a környezetet 20-30 fokra.
•A hab puha és hajlékony:Állítsa a fekete-fehér anyagok arányát 1:1,05-re, hogy elkerülje a túlzott feketeanyag-mennyiséget.
•A külső védőcső megrepedése:Használjon speciális vágószerszámot, és hagyjon egy 200 mm-es nem szigetelő zónát pufferként.
•Ízületi szivárgás:Újra-hegessza le a külső védőcsövet, és növelje a körhosszat 150 mm-re.

Tárolás és szállítás:
Tároláskor ne helyezze vegyi anyagokkal együtt, és tartsa száraz és jól szellőző{0}}környezetben.

Szállítás közben takarja le egy normál{0}}méretű ruhával, hogy megakadályozza az esővíz beszivárgását.
Szállítás közben óvatosan kezelje, hogy ne okozzon karcolásokat vagy zúzódásokat.

A szigetelő csövek, mint a modern csővezeték-építés fontos anyagai, döntő szerepet játszanak a központi fűtésben, a petrolkémiai iparban és más területeken. A szigetelő csövek helyes kiválasztása, beépítése és karbantartása jelentősen növelheti az energiafelhasználás hatékonyságát, meghosszabbíthatja a csővezetékek élettartamát és csökkentheti az üzemeltetési költségeket.