Az acélcsőhegesztések minőségének felmérése

A Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd. az egyik legtapasztaltabb gyártó és szállító az acélcső hegesztési varratok minőségének felmérésében Kínában. Kérjük, bátran vásároljon kiváló minőségű acélcső hegesztési varratokat gyárunkból. Jó szolgáltatás és elfogadható ár érhető el.

Elméleti alap és szabványrendszer

Az acélcső-hegesztések minőségértékelése elsősorban a nemzeti szabványokon és az ipari előírásokon alapul. Az alapvető szabványok a következők:
• GB/T 40791-2021 „Hegesztett kötések roncsolásmentes vizsgálata”
• GB/T 12437-2008 "Hegesztési kötések ultrahangos vizsgálati módszere"
• GB/T 3323-2008 "Radiográfiás vizsgálati módszerek hegesztett kötésekhez"
• NB/T 47013 sorozat "Nyomástartó berendezések roncsolásmentes vizsgálata"{1}

A hegesztési ellenőrzési szintek három fokozatra oszthatók:
• 1. fokozatú hegesztés: 100% ultrahangos vizsgálat
• Másodlagos hegesztés: 20% ultrahangos vizsgálat
• 3. fokozatú hegesztési varratok: A mintavételi arány viszonylag alacsony, de meg kell felelniük az alapvető vizsgálati követelményeknek.

Főbb kimutatási módszerek (elméletiszint)

A gyakorlati tapasztalatok legfontosabb pontjai

1. Kezdje a szemrevételezéssel
• A felületen nem lehetnek olyan hibák, mint például repedések, nem teljes olvadás, pórusok, salakzárványok vagy ívgödrök.
Az él-marási mélysége nem lehet több 0,5 mm-nél, és a folyamatos hossza nem haladhatja meg a hegesztés teljes hosszának 10%-át.
• Hegesztési varrat magassága: 0 - 3mm a külső falnál, 0 - 4mm a belső falnál. Bármilyen túlzott magasság csiszolást igényel.
A varrat szélességének 1-2 milliméterrel szélesebbnek kell lennie, mint a horony felülete.

2. Hibaazonosítási tapasztalat
• Repedések: A legveszélyesebb hiba. Szigorúan tilos létezni semmilyen körülmények között.
• Pórus: Egyetlen átmérő 3,0 mm vagy T/3 (a kisebb értéket vegyük), kumulatív átmérő 150 mm-en belüli hegesztési varrat hossza legfeljebb 6,0 mm vagy 0,5 T
• Rúd{0}}alakú salakbeillesztés: Egyszeres hosszúság legfeljebb 12,0 mm vagy T (vegye a kisebb értéket), szélessége legfeljebb 1,5 mm
• A behatolás hiánya: Csak olyan egyoldalas-hegesztésekre vonatkozik, amelyek teljes áthatolást igényelnek. h Legfeljebb 0,2 t és legfeljebb 2 mm.

3. A működési tapasztalat kulcspontjai
• A környezeti hőmérsékletnek 5 foknál nagyobbnak vagy azzal egyenlőnek kell lennie. Ha 5 fok alatt van, előmelegítés szükséges.
• A relatív páratartalom nem haladhatja meg a 90%-ot, és a hegesztőrudakat melegen kell tartani és szárítani.
• Szélsebesség-szabályozás: Kézi ívhegesztés 8 m/s vagy annál kisebb, Árnyékolt gázhegesztés Legfeljebb 2 m/s
A rétegközi hőmérséklet 150 - 250 fokos tartományon belül van szabályozva.

1. Megjelenési minőségi követelmények
Az SL/T 432-2024 szabvány szerint a hegesztési varratok megjelenési minősége három kategóriába sorolható:

• Hiba neve: 1. osztályú hegesztési varrat, 2. osztályú hegesztési varrat, 3. osztályú hegesztési varrat
• Repedés Nem megengedett Nem megengedett Nem megengedett
• Felületi pórusok: d 0,2 másodpercnél kisebb vagy egyenlő nem megengedett. Maximum 2 mm. d 0,3 másodpercnél kisebb vagy azzal egyenlő érték nem megengedett. Maximum 3 mm.
• Élharapás: h Legfeljebb 0,05 t, maximum 0,5 mm; h Legfeljebb 0,1 t, maximum 0,5 mm; h Legfeljebb 0,2 t, maximum 1 mm.
• Hegesztési magasság: h Legfeljebb 0,1b + 1 (maximum 5 mm) h Kisebb vagy egyenlő, mint 0,15 b + 1 (maximum 7 mm) h Kisebb vagy egyenlő, mint 0,25 b + 1 (maximum 10 mm)

2. Méretek és geometriai követelmények
• Eltérés mértéke: kisebb vagy egyenlő a falvastagság 10%-a, és kisebb vagy egyenlő, mint 2 mm
• Hegesztési varrat távolság:
Az egyenes szakasz két gyűrűje közötti távolság legalább 100 mm, és nem lehet kisebb, mint a cső külső átmérője.
Ha a névleges átmérő legalább 150 mm, a hegesztési varrat távolsága nem lehet kisebb, mint 150 mm.
Ha a névleges átmérő kisebb, mint 150 mm, akkor nem lehet kisebb, mint a cső külső átmérője.
• Hegesztési helyzet: Nem lehet a csőtartó területen belül. A hajlított cső kiindulási pontjától való távolság nem lehet kevesebb, mint 100 mm, és nem lehet kisebb, mint a cső külső átmérője.

3. A roncsolásmentes tesztelés követelményei-
• Kritikus csővezetékek: 100%-os radiográfiai vagy ultrahangos vizsgálat
• Vizsgálati szabványok: NB/T 47013.2 (sugárzás), NB/T 47013.3 (ultrahang)
• Minősítési szint: A radiográfiás vizsgálat II., az ultrahangos vizsgálat pedig I. fokozatú.

4. A hegesztési folyamat követelményei
• Horonymegmunkálás: 4 mm-nél nagyobb vastagságú falaknál hornyot (V-alakú, J-alakú vagy U-alakú) kell megmunkálni.
• Hegesztőanyag-illesztés: kompatibilisnek kell lennie az alapanyaggal. Például a Q235B-hez E4303 hegesztőrudakat kell használni.
• Előmelegítési követelmények: 26 mm-nél nagyobb falvastagságú szénacél esetén, vagy ha a környezeti hőmérséklet 5 fok alatt van, melegítse elő 100-150 fokra.

5. Hegesztés utáni-kezelés
• Hegesztési varrat tisztítása: Távolítsa el a hegesztési salakot és a fröcskölést.
• Savas pácolás és passziválás: A rozsdamentes acél hegesztési varratait savas pácoláson és passziváláson kell átesni. A felületi érdességnek legfeljebb 0,8 μm-nek kell lennie.
• Hidrogéneltávolító kezelés: A kiváló -minőségű acélcsővezetékek (X70/X80) hidrogéneltávolító kezelést igényelnek 250 fokon, 2 órán keresztül.

6. Különleges követelmények
• Nyomáscsővezeték: Víznyomás-próba szükséges. A próbanyomás a tervezett nyomás 1,5-szerese legyen.
• Vízépítés: Kövesse az SL/T 432-2024 szabványt. Az I. osztályú hegesztések a legszigorúbb követelményeket követelik meg.
• Petrolkémiai ipar: Kövesse az SH 3501 szabványokat. A mérgező és gyúlékony anyagokat szállító csővezetékek esetében még magasabb szabványok szükségesek.

Az acélcső hegesztési varratok minőségének megítéléséhez az elméleti szabványok és a gyakorlati tapasztalatok kombinációja szükséges. Több-dimenziós kiértékelést foglal magában, például szemrevételezést, roncsolásmentes tesztelést és méretmérést. Általában olyan szempontokra terjed ki, mint a megjelenés minősége, a mérettűrés, a roncsolásmentes vizsgálati arány és a hegesztési folyamat szabályozása. A konkrét szabványokat a csővezeték alkalmazása alapján kell kiválasztani (nyomás alatti vezetékek, víztakarékossági projektek, petrolkémiai anyagok stb.).