A SPIRÁLIS KÁD HEGESZTÉSI HŐMÉRSÉKLETE

A Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd. az egyik legtapasztaltabb gyártó és szállító a spirálkád hegesztési hőmérsékletének Kínában. Kérjük, bátran vásároljon gyárunkból a spirálkád kiváló minőségű hegesztési hőmérsékletét. Jó szolgáltatás és elfogadható ár érhető el.

A spirálcső hegesztési hőmérséklete kulcsfontosságú folyamatparaméter, amely meghatározza a varrat szilárdságát, szívósságát, alakját és repedésállóságát. Pontosan ellenőrizni kell. A nem megfelelő hőmérséklet közvetlenül végzetes hibákhoz vezethet, mint például a hiányos behatolás, átégés, repedések és durva szemcseszerkezet.

1. Hegesztőmedence hőmérséklet (mag)

• Alacsony-széntartalmú acél (Q235B stb.):1250-1460 fok (3-5 mm falvastagság átmenő hegesztéséhez elegendő)

• Nagy -szilárdságú acél (X70/X80):1300-1500 fok (megfelelő előmelegítés/rétegközi hőmérséklet szükséges)
• Hőmérséklet ablak:Stabilnak kell maradnia az anyag megszilárdulási vonala felett és a túlégetési hőmérséklet alatt, biztosítva a jó fúziót, a túlégést és a hiányos behatolást

2. Előmelegítési hőmérséklet (vastag-falú/alacsony-hőmérsékletű/nagyszilárdságú acél esetén nélkülözhetetlen)

• Szénacél:80-150 fok (100-150 fokra növelve, ha a környezeti hőmérséklet 0 fok alatt van)
• Nagy-szilárdságú acél/vastag-falú (＞12 mm):150-250 fok
• Cél:A hűtési sebesség csökkentése érdekében minimalizálja az edzett szerkezetet, és megakadályozza a hideg repedést

3. Rétegközi hőmérséklet (a több-rétegű több-menetes hegesztés kulcsa)

• Szénacél:250 foknál kisebb vagy azzal egyenlő, általában 80–150 fokon belül szabályozzák
• Nagy-szilárdságú acél:150-200 fok (szigorúan nem több, mint 300 fok, hogy elkerüljük a szemek eldurvulását)
• Cél:A rétegek közötti-összeolvadás biztosítása érdekében szabályozza a hőhatás-zóna mikroszerkezetét, és csökkentse a maradék feszültséget

4. Hegesztés utáni- lassú hűtési/hőkezelési hőmérsékletek

• Hidrogén eltávolítási kezelés:Tartsa 250–350 fokon legfeljebb 2 óráig (nagyszilárdságú-acél/vastag{4}}falú alkatrészek esetén)
• Lágyítás:600-700 fok (javítja a szívósságot, megszünteti a stresszt)

1. Túl magas hőmérséklet (túlzott hőbevitel)

• Hegesztés kialakítása:Nagy olvadt medence, vas túlfolyás → átégés-, hegesztési varrat, túlzott magasság, felületi mélyedés
• Mechanikai tulajdonságok:Lassúhűtés → durva szemcsék, szívósság/plaszticitás hirtelen csökkenése, csökkent repedésállóság
• Hibaveszély:Hajlamos a forró repedésekre, túlégésre, szemcsék közötti oxidációra, lágyulásra a hővel{0}}érintett zónában

2. Nem megfelelő hőmérséklet (nem elegendő hőbevitel)

• Hegesztés kialakítása: Sbevásárlóközpont olvadt medence, rossz folyékonyság → nem teljes behatolás, nem teljes fúzió, salakzárvány, gázporozitás
• Mechanikai tulajdonságok:Gyors lehűlés → megkeményedett martenzit, keménységi hullámok, jelentősen megnő a hidegrepedés veszélye
• Mechanikai tulajdonságok:Megfelel a szilárdsági szabványoknak, de gyenge a szívóssága, nagy a rideg törés kockázata

3. Hőmérséklet-ingadozások / egyenetlenségek

• Inkonzisztens hegesztési szélességet, egyenetlen varratmagasságot, eltolódást, feszültségkoncentrációt eredményez, és hajlamos késleltetett repedéseket okozni.

1. Nagyfrekvenciás indukciós hegesztés (fő csőgyártási folyamat)

• Alapbeállítás:Gerjesztési frekvencia + teljesítmény

1. Frekvencia (100–400 kHz):Frekvencia ↑ → Bőrhatás ↑ → A melegítés koncentráltabbá válik és a hőmérséklet ↑
2. Hatalom:Áram/feszültség ↑ → Hőteljesítmény ↑ → Hőmérséklet ↑
3. Beállító áramkör:Cserélje ki a C kondenzátort, az L induktivitást

• Kiegészítő beállítás:Hegesztési sebesség

1. Sebesség ↓ → Hőbevitel hosszegységenként ↑ → Hőmérséklet ↑; fordítva, hőmérséklet ↓

• Hézagszabályozás:Hegesztési varrat rés 1-3 mm; Túl nagy hézag → elégtelen hő; Túl kicsi → Túlmelegedés és égési sérülés

2. Merülő ívhegesztés (nagy átmérőjű/vastag falú csövek)

• Hegesztőáram (leginkább a behatolási mélységet befolyásolja)

1. Áram ↑ → Behatolási mélység ↑, Hőmérséklet ↑; fordítva ↓ (Belső hegesztés: 650-750A, Külső hegesztés: 700-800A)

• Hegesztési feszültség (a hegesztési szélességre hatással van)

1. Feszültség ↑ → Ívhossz ↑, Hegesztési szélesség ↑, Hőmérséklet-eloszlás Elszórtabb; Használja a megfelelő áramot

• Hegesztési sebesség (a teljes hőbevitelt befolyásolja)

1. Sebesség ↑ → Hőbemenet ↓, Hőmérséklet ↓, Hegesztési szélesség/Túlnyúlás ↓; Fordítva ↑

Huzal előtolási sebesség:

Huzalelőtolás ↑ → Túlnyúlás ↑, Relatív hőbevitel ↑

3. Általános segédbeállítási módszerek

• Előmelegítés / rétegek közötti hőmérséklet-szabályozás-

1. Láng/elektromos fűtési előmelegítés, valós idejű{0}}figyeléssel infravörös hőmérővel
2. Vastag-falú csövek többrétegű hegesztése: A rétegek közötti hőmérséklet nem alacsonyabb, mint az előmelegítési hőmérséklet, azonnal távolítsa el a hegesztési salakot

• Környezeti kompenzáció

1. Alacsony hőmérséklet (<0℃): Current +10–15%, wind shelter, slow cooling after welding (wrapped with asbestos)

• Intelligens zárt{0}}hurkú vezérlés

1. Infravörös hőmérséklet mérés → PLC visszacsatolás → Áram/sebesség automatikus beállítása, a hőmérséklet ±10 fokon belüli tartása

1. Állítsa be az alapvonalat:Tekintse meg az anyag/acél vastagság szerinti eljárási specifikációit az olvadómedence hőmérsékletének, az előmelegítésnek/rétegközi hőmérsékletnek a meghatározásához.

2. Durva beállítás:Állítsa be az áram/teljesítmény, a feszültség és a sebesség kezdeti értékeit, és végezzen hegesztési teszteket az olvadáspont megfigyelésére.

3. Finombeállítás:

• Kis olvadó medence, nem teljes behatolás → Növelje az áramot/teljesítményt, csökkentse a sebességet
• Nagy olvasztómedence, átéget- → Áram/teljesítmény csökkentése, sebesség növelése
• Nem megfelelő olvasztási szélesség → Növelje a feszültséget, végezzen kisebb sebesség-beállításokat

4. Monitoring:Használjon infravörös hőmérséklet mérést az előmelegítés/rétegközi/hegesztési varrat hűtésének figyelésére, biztosítva, hogy az ablakon belül maradjon.

5. Ellenőrzés:Szemrevételezés + -roncsolásmentes tesztelés (UT/RT), optimalizálja a paramétereket, amíg el nem érik a stabil és minősített szintet.

• A behatolás hiánya/alulméretezett fúzió:↑ Áram, ↓ Sebesség, Biztosítsa a horony tisztaságát, Szabályozza a rést
• Átégés-/Fröccsenés:↓ Áram, ↑ Sebesség, Csökkentse a horony ferdeségét, Szabályozza a huzal adagolását
• Hideg repedések: ↑Előmelegítés/rétegközi hőmérséklet, hegesztés utáni-szénmentesítés, hűtési sebesség csökkentése
• Durva szemcsék, gyenge szívósság:Szabályozza a hőbevitelt, Kerülje a túlmelegedést, ésszerű rétegközi hőmérséklet